Attualmente, hotel, ospedali, stabilimenti balneari e aziende di lavaggio professionali devono affrontare ogni anno migliaia di consegne di abiti da lavoro e biancheria, lavaggi, stirature, smistamenti, stoccaggio e altri processi. Come monitorare e gestire efficacemente ogni capo Il processo di lavaggio, la frequenza di lavaggio, lo stato dell'inventario e l'efficace classificazione della biancheria rappresentano una grande sfida:

1. La consegna delle attività di lavaggio su carta è complicata e difficile da richiedere;

2. A causa del timore di infezioni incrociate, alcune statistiche sul numero di biancheria da lavare non possono essere eseguite e la discrepanza tra il numero di lavaggi e l'attività rischia di causare controversie commerciali;

3. Ogni fase del processo di lavaggio non può essere monitorata con precisione e manca un collegamento di trattamento per la biancheria;

4. Classificare accuratamente la biancheria lavata per risparmiare spazio di stoccaggio;

5. Impossibile organizzare con precisione la scorta minima di sicurezza per ogni capo di biancheria.

L'introduzione della tecnologia di identificazione a radiofrequenza RFID renderà la gestione della lavanderia dell'utente più trasparente, migliorerà l'efficienza del lavoro e risolverà problemi di gestione che in passato non potevano essere risolti da altre tecnologie, come: statistiche su larga scala della biancheria da lavare, consegna.

La soluzione è cucire un tag elettronico RFID a forma di striscia su ogni capo di biancheria. Il tag elettronico RFID ha un codice di identificazione univoco a livello globale, ovvero ogni capo di biancheria avrà un marchio di gestione univoco fino a quando la biancheria non verrà rottamata (i tag RFID possono essere riutilizzati, ma non oltre la durata del tag stesso). Nell'intera gestione dell'uso e del lavaggio della biancheria, lo stato di utilizzo e i tempi di lavaggio della biancheria verranno registrati automaticamente tramite il Lettore RFID. Supporta la lettura in batch dei tag durante la consegna del lavaggio, rendendo la consegna delle attività di lavaggio semplice e trasparente e riducendo le controversie aziendali. Allo stesso tempo, monitorando il numero di lavaggi, può stimare la durata di vita della biancheria attuale per l'utente e fornire dati previsionali per il piano di approvvigionamento.

Funzione di sistema

1. La manodopera può essere ridotta del 40-50%;

2. Oltre il 99% dei prodotti di biancheria può essere visualizzato per ridurre il rischio di biancheria mancante;

3. La gestione migliorata della catena di fornitura ridurrà i tempi di servizio del 20-25%;

4. Migliorare l'accuratezza e l'affidabilità delle informazioni archiviate;

5. Raccolta dati efficiente e accurata, che fornisce efficienza operativa;

6. Raccolta automatica dei dati di distribuzione, recupero e consegna per ridurre gli errori umani;

7. Ridurre il costo complessivo della gestione del lavaggio della biancheria per gli utenti.

I componenti principali del sistema

1. Tag RFID

2. Emittente di tag RFID

3. Lettore fisso RFID

4. Lettore portatile RFID

5. Sistema di gestione intelligente della lavanderia

Schema di progettazione del sistema:

1. Cucitura dell'etichetta

Viene utilizzata l'etichetta a forma di striscia, che può essere cucita sulla biancheria per essere gestita tramite una piccola borsa di stoffa o direttamente. La posizione di cucitura è selezionata per essere facile da trovare. Si consiglia di scegliere una posizione fissa in modo uniforme.

2. Gestione clienti

Aggiungere e modificare le informazioni del cliente, tra cui elenco unità, persona di contatto, numero di telefono e indirizzo, ecc.

3. Inserimento etichetta

Il chip nel tag RFID può memorizzare dati, associare le informazioni di ogni capo di biancheria da gestire all'ID del tag RFID nel database e registrare e tracciare il flusso di lavoro e il ciclo di vita di ogni capo di abbigliamento da lavoro e biancheria.

4. Controllare lo sporco

Lo sporco cucito con i tag RFID viene confezionato direttamente. La quantità viene automaticamente raccolta tramite il canale fisso del lettore RFID e viene registrato l'ID di ogni pezzo di sporco letto. Poiché i dati non vengono conteggiati manualmente, da un lato, migliora l'efficienza del lavoro e dall'altro porta comodità all'Ospedale, fornendo servizi di alta qualità.

5. Inventario della biancheria pulita

Dopo che la biancheria è stata pulita, passa di nuovo attraverso il canale fisso del lettore RFID per controllare e verificare se manca della biancheria durante il processo di lavaggio e stampare il record per la consegna all'utente.

6. Smistamento e classificazione della biancheria

Con l'aiuto dell'unicità dei tag RFID, può aiutare a smistare la biancheria in ogni reparto e utilizzare il dispositivo di lettura RFID per confermare se c'è qualche smarrimento prima dell'imballaggio.

7. Richiesta di biancheria

Scansionando l'etichetta della biancheria, puoi interrogare le informazioni di ogni pezzo di biancheria per evitare perdite e confusione.

8. Richiesta di inventario

Il processo di assemblaggio del sistema

1. Identificazione del prodotto:

Identify ogni capo di abbigliamento cucendo un tag elettronico RFID montato su un bottone su ogni capo di biancheria che deve essere gestito. C'è un numero ID univoco globale nel chip del tag RFID e c'è un'area utente per la scrittura dei dati. Gli attributi specifici dell'abbigliamento possono essere scritti nel tag, come il proprietario dell'abbigliamento, la durata dell'abbigliamento, il numero di volte di lavaggio dell'abbigliamento, il modello dell'abbigliamento, ecc.

2. Conteggio automatico:

È diviso in inventario degli oggetti in entrata e inventario degli oggetti in uscita e la quantità è accurata ogni volta. Per lo sporco confezionato, l'intero pacco può passare attraverso il dispositivo di lettura del tunnel RFID per un inventario accurato e il tasso di accuratezza può raggiungere il 100%. I dati sono oggettivi e scientifici e possono essere utilizzati con L'utente controlla la quantità di consegna. Allo stesso tempo, anche i vestiti puliti da restituire all'utente vengono confermati ed elencati tramite il dispositivo di lettura del tunnel RFID.

3. Ordinamento automatico:

Attualmente, le aziende e gli utenti consegnano i vestiti manualmente. Pertanto, l'unicità dei tag RFID può essere utilizzata per ordinare i vestiti puliti nell'area della fabbrica di lavaggio e ordinarli direttamente all'unità utente più piccola e impacchettarli in elenchi, il che consente di risparmiare tempo di ordinamento manuale. Riduzione del lavoro del personale.

4. Registrazione dei tempi di lavaggio:

Grazie alle caratteristiche dei tag RFID, è possibile registrare i tempi di lavaggio dei vestiti, prevedere la durata dei vestiti, controllare ragionevolmente l'inventario dei vestiti e fornire agli utenti servizi più scientifici.