Applicazione della tecnologia RFID nella gestione delle informazioni della fabbrica di sigarette

Con il continuo sviluppo del settore della logistica, l'efficienza e la precisione della gestione logistica sono state notevolmente migliorate. Le aziende di logistica devono utilizzare mezzi tecnologici per migliorare l'efficienza logistica e fornire servizi migliori. Come tecnologia emergente dell'Internet delle cose, la tecnologia RFID ha molti vantaggi, come elevata efficienza, automazione e accuratezza dei dati, ed è ampiamente utilizzata nel campo della gestione logistica. Questo articolo introdurrà la combinazione di tecnologia RFID e tecnologia logistica e l'impatto di questa combinazione sulla gestione logistica.

Poiché il tabacco è un articolo di valore, le sigarette contraffatte e scadenti vengono ripetutamente vietate sul mercato. Le aziende del tabacco utilizzano la tecnologia RFID per tracciare le merci nel processo logistico, raccogliere automaticamente informazioni e utilizzare applicazioni di magazzinaggio per prevenire efficacemente la contraffazione e tracciare l'intero processo per evitare il verificarsi di incidenti di cambio confezione e l'emergere di falsi. Attualmente, molti aspetti della gestione del tabacco utilizzano ancora metodi di immissione manuale delle informazioni, l'efficienza dell'inventario di alcuni collegamenti è bassa e il grado di informatizzazione nell'intero processo non è elevato. Inoltre, ci sono molti problemi e limitazioni nella tecnologia anticontraffazione del tabacco basata sui codici a barre.

Pertanto, è necessario introdurre un nuovo tipo di tecnologia per aiutare a migliorare il livello di gestione digitale della produzione e della logistica nell'industria del tabacco e realizzare un nuovo balzo in avanti nella produzione, vendita e gestione del monopolio del tabacco nel mio paese. In combinazione con lo status quo delle aziende del tabacco, la tecnologia RFID viene utilizzata per realizzare l'automazione dello stoccaggio del tabacco e la gestione efficiente dei magazzini.

Per fare un lavoro migliore nell'anticontraffazione dei prodotti del tabacco, i dipartimenti competenti del Monopolio nazionale del tabacco hanno implementato un sistema decisionale per l'industria delle sigarette per controllare e tracciare efficacemente il tabacco come merce speciale nella produzione industriale, nell'immagazzinamento industriale, nell'uscita industriale e nell'immagazzinamento commerciale. , Ha realizzato il tracciamento digitale del collegamento logistico delle sigarette finite.

Attraverso l'implementazione della tecnologia RFID, quando le sigarette lasciano il magazzino dall'industria, l'azienda trasporta le sigarette in pile (50 sigarette in ogni scatola e 30 sigarette in una pila) e utilizza i pallet come trasportatori per il trasporto. Un tag elettronico con un chip RFID è installato su ogni vassoio e l'emittente della Carta RFID è utilizzato in anticipo per memorizzare le informazioni di tutte le sigarette sul vassoio corrispondente.

Quando il vassoio delle sigarette arriva in fabbrica per la scansione, l'intero vassoio viene scaricato e il tag elettronico RFID viene scansionato in unità del vassoio e le informazioni sulle sigarette memorizzate nel tag elettronico vengono raccolte e archiviate nel database di scansione; il vassoio scansionato viene inserito direttamente nel magazzino, la macchina di controllo della scansione restituisce regolarmente i risultati della scansione del giorno alla macchina di gestione locale, e la macchina di gestione locale riceve i dati di scansione dello stoccaggio delle sigarette del giorno inviati dalla macchina di controllo della scansione e li scrive nel database della macchina di gestione locale. Vale a dire, tutte le informazioni sui dati possono essere raccolte utilizzando l'apparecchiatura di lettura e scrittura RFID Honglu e le informazioni sui dati possono essere archiviate in tempo reale.

Il sistema RFID utilizza un middleware come piattaforma di supporto, collega i tag RFID alle scatole di imballaggio delle sigarette, ai pallet e agli scaffali, installa il Controllo di accesso al canale RFID nel luogo di ricezione e invia le informazioni effettive sulla ricevuta e sull'immagazzinamento all'host back-end, che è organizzato dal sistema back-end. Allo stesso tempo, un terminale del computer di bordo è installato sul carrello elevatore, collegato con un Lettore RFID, e le informazioni del sistema front-end e del sistema back-end sono trasmesse tramite la LAN wireless per realizzare lo scambio e l'aggiornamento dei dati, e il sistema individua la posizione del carrello elevatore in tempo reale, il che è conveniente per la spedizione del carrello elevatore.

Distribuire tag elettronici sul fondo dei vassoi e delle scatole di steli di tabacco e distribuire lettori RFID nelle corsie di smistamento, nei porti di stoccaggio, nei porti di stoccaggio e nelle macchine sigillatrici di conseguenza, e combinare il "Progetto del sistema di gestione delle decisioni operative e di produzione di sigarette dell'industria del tabacco (vale a dire il "Progetto n. 1") può ottenere "una scansione e due scansioni" - le imprese industriali di sigarette applicheranno un'etichetta rilasciata uniformemente dal dipartimento competente su ogni pezzo di sigarette prodotto e scannerizzeranno il codice QR quando escono dal magazzino e scannerizzeranno il codice quando le imprese commerciali di sigarette entrano nel magazzino. Per consentire alle autorità del tabacco diafferrare e implementare un controllo efficace delle informazioni di acquisto, produzione e vendita delle aziende del tabacco e realizzare la raccolta di informazioni e una connessione ragionevole con il sistema di gestione del magazzino. Attraverso la combinazione di cablato e wireless, le informazioni sui dati vengono trasmesse al sistema di gestione del magazzino per l'archiviazione, l'analisi e l'elaborazione, in modo da raggiungere lo scopo di un controllo logistico rapido e trasparente.

Progettazione del processo aziendale di stoccaggio Quando le materie prime e gli accessori del tabacco vengono inseriti nel magazzino, utilizzare un carrello elevatore per mettere foglie di tabacco, steli di tabacco, materiali del tabacco, ecc. La scansione elettronica delle etichette completa la corrispondenza delle informazioni del pallet e delle informazioni del prodotto e le informazioni corrispondenti vengono trasmesse al sistema di gestione del magazzino. Quindi il trasportatore invierà la merce allo stacker della carreggiata e lo stacker eseguirà l'operazione di stoccaggio.

Quando le sigarette finite vengono messe in magazzino, devono prima essere smistate per categoria tramite la corsia di smistamento. Installa un lettore RFID a ogni incrocio di smistamento e scansiona il tag elettronico RFID sulla scatola di sigarette quando le sigarette passano per identificarne rapidamente il tipo. Se il tipo corrisponde al tipo, lo spintore laterale spingerà le sigarette nella corsia e quindi la pallettizzazione verrà eseguita dai robot ABB. Dopo che la pallettizzazione è completata, il trasportatore invierà l'intero pallet di sigarette al porto di stoccaggio e il lettore RFID scansionerà e registrerà il pallet, quindi il trasportatore lo invierà alla piattaforma di impilamento per lo stoccaggio.

Progettazione del processo aziendale in uscita Quando c'è una richiesta in uscita, il sistema di gestione del magazzino WMS determina la posizione delle merci che dovrebbero essere in uscita in base allo stato dell'inventario e alle regole in uscita e trasmette le informazioni in uscita (come il nome, la quantità, la posizione di stoccaggio, ecc.) delle merci in uscita al sistema di controllo del magazzino WCS. Il sistema di controllo del magazzino WCS guida lo impilatore stradale per estrarre le merci e le invia alla piattaforma in uscita tramite il trasportatore. Il lettore RFID esegue automaticamente la scansione delle etichette delle merci o dei pallet per la conferma e completa l'aggiornamento delle informazioni sulla posizione delle merci. Consegna le merci alla posizione designata. L'operazione in uscita è completata.

Dopo aver lasciato il magazzino, i pallet vengono inviati manualmente o automaticamente al pallettizzatore e il sistema di gestione del magazzino WMS assegna gli spazi di stoccaggio vuoti ai gruppi di pallet vuoti e allo stesso tempo trasmette le informazioni al sistema di controllo del magazzino WCS, che aziona il trasportatore e l'impilatore. Invia il gruppo di pallet vuoto alla posizione designata nel magazzino e verrà automaticamente rilasciato per l'uso successivo.

Durante il processo di sigarette dalle imprese industriali fuori dal magazzino alla logistica commerciale nel magazzino, la tecnologia RFID realizza l'intero tracciamento delle sigarette dalle imprese di produzione industriale alle imprese commerciali, ovvero alle aziende di logistica, garantendo la sicurezza anticontraffazione delle merci. Traccia ulteriormente l'articolo nel collegamento commerciale e migliora costantemente i dati di vendita e inventario della logistica fisica per migliorare l'applicazione del sistema decisionale di produzione. Con l'aiuto della tecnologia RFID, è possibile realizzare il monitoraggio in tempo reale dei dati in tutti gli aspetti della produzione e della vendita di sigarette e può essere realizzata la modalità di lavoro di "multi-in-one, connettività dati, controllo dell'intero processo e gestione a ciclo chiuso" e può essere costruito un sistema di gestione "carta d'identità" per l'intero processo dalla produzione al consumo di sigarette.