Applicazione della tecnologia RFID nel sistema di gestione del magazzino dell'impresa logistica

Nel settore della logistica, con i cambiamenti nell'ambiente di produzione, i cicli dei prodotti si stanno accorciando sempre di più e i metodi di produzione in piccoli lotti e multi-varietà hanno requisiti sempre più elevati per la gestione dell'inventario. Se non è possibile garantire un controllo tempestivo, accurato ed efficace dell'acquisto, della consegna e dell'inventario, ciò comporterà grandi perdite per l'azienda, quindi è necessario stabilire un nuovo sistema di gestione dell'inventario. A tal fine, questo documento progetta un nuovo sistema di gestione del magazzino logistico basato sulla tecnologia RFID. Utilizzando le funzionalità di lettura non visiva e lettura simultanea multi-tag della tecnologia, diversi processi come la ricezione delle merci, la loro sistemazione sugli scaffali, il prelievo delle merci, il rifornimento delle merci, la spedizione e l'inventario possono essere completati in modo efficace e utilizzati come base aziendale. Strutture per fornire un flusso costante di dati sulla posizione e sullo stato in tempo reale di risorse, inventario e materiali per migliorare ulteriormente la competitività aziendale.

Applicazione di RFID nel sistema di gestione del magazzino aziendale logistico

       1. Introduzione alla tecnologia RFID

La tecnologia di identificazione a radiofrequenza (RFID) è una tecnologia di identificazione automatica senza contatto che utilizza la comunicazione a radiofrequenza. Attualmente, l'Internet delle cose può realizzare il monitoraggio globale degli articoli e la condivisione delle informazioni utilizzando tag elettronici e tecnologia di comunicazione RFID. Ciò migliorerà fondamentalmente il livello di monitoraggio del flusso e la gestione del coordinamento dinamico degli articoli in tutti gli aspetti della produzione, del trasporto, dell'immagazzinamento e delle vendite dei prodotti su scala globale.

L'implementazione di questa tecnologia include almeno due parti: tag e lettori a radiofrequenza. Il Lettore RFID comunica in modalità wireless con il tag RFID tramite l'antenna e può leggere o scrivere il codice identificativo del tag e i dati di memoria. Il chip del tag a radiofrequenza RFID ha una memoria di sola lettura riscrivibile e programmabile per memorizzare codici identificativi o altri dati. Può essere utilizzato come carta identificativa per le merci. Presenta i vantaggi di non contatto, lunga distanza di lavoro, lettura e scrittura ripetibili e identificazione di bersagli in movimento.

I sistemi RFID sono generalmente costituiti da tag elettronici, lettori e scrittori, interfacce applicative o software middleware, reti di trasmissione, sistemi di gestione software, ecc. Tra questi, il middleware RFID è il mezzo che combina hardware RFID e software applicativo. Ogni modulo nel middleware RFID del sistema di gestione del magazzino è necessario per eseguire varie operazioni sui tag elettronici. La Figura 1 mostra lo schema a blocchi strutturale del sistema RFID.

2. Analisi dei requisiti del sistema di gestione del magazzino RFID

Con il continuo sviluppo della scala delle imprese di logistica, i tipi e le quantità di materiali gestiti dai magazzini continuano ad aumentare e la frequenza dei magazzini in entrata e in uscita aumenta drasticamente. Le operazioni di gestione del magazzino sono diventate molto complesse e diversificate. I sistemi di gestione del magazzino tradizionali di solito utilizzano etichette con codice a barre o documenti di gestione del magazzino manuali. Tuttavia, queste modalità operative di magazzino e metodi di raccolta dati non sono più in grado di soddisfare i requisiti rapidi e precisi della gestione del magazzino e presentano evidenti carenze. Nella gestione manuale, la registrazione manuale non solo è soggetta a errori, ma ha anche una bassa efficienza lavorativa, operazioni di magazzino macchinose e costi di manodopera elevati; mentre la gestione del codice a barre è più facile da copiare, non è anti-incrostazione e non è a prova di umidità, ma può essere letta solo a distanza ravvicinata e può essere letta solo alla volta. Leggine uno.

L'introduzione della tecnologia RFID nel sistema di gestione del magazzino e lo sfruttamento dei vantaggi della grande capacità di dati, della riutilizzabilità e della lettura senza barriere della tecnologia RFID possono non solo ridurre l'intensità di lavoro, ma anche migliorare notevolmente l'efficienza del lavoro. Pertanto, un sistema di gestione basato su RFID può semplificare notevolmente la gestione dell'inventario degli articoli e soddisfare le esigenze di un flusso di informazioni crescente e di una maggiore velocità di elaborazione delle informazioni.

Il sistema di gestione del magazzino basato su RFID può realizzare funzioni quali la gestione delle entrate dei materiali, la gestione delle entrate e delle uscite dal magazzino, la gestione dei trasferimenti dal magazzino e la gestione dell'inventario. Può facilitare le aziende nella supervisione delle merci e può aggiornare ed eliminare facilmente la situazione di base dei materiali nel magazzino e interrogare.

3. Implementazione specifica della tecnologia RFID nei sistemi informativi di magazzinaggio delle imprese logistiche

3.1 Configurazione hardware

L'hardware di questo sistema comprende il computer di controllo principale, l'elettrotag nic, lettori portatili, lettori fissi, server, ecc. Il server può collegare il computer di controllo principale al lettore sul carrello elevatore e al lettore portatile tramite la rete wireless per la trasmissione dei dati. Ci sono due tipi principali di lettori utilizzati in questo articolo:

Il primo è un lettore portatile: la distanza di lettura e scrittura è di circa 2 m ed è utilizzato principalmente per operazioni come l'entrata e l'uscita dai magazzini, lo spostamento dei magazzini e l'inventario; il secondo è un lettore fisso: la distanza di lettura e scrittura è di circa 1 m ed è utilizzato principalmente per i carrelli elevatori, legge le informazioni sulla posizione nell'etichetta di carico e le confronta con le informazioni sulla posizione sull'etichetta di posizione.

3.2 Progettazione software

La parte software di questo sistema utilizza la piattaforma di sviluppo Visual Basic 6.0 ed è sviluppata in modalità C/S. Il database utilizza SQL Server 2000 e il database di connessione utilizza la tecnologia ADO. I sistemi operativi sono Windows 2000, Windows 2003 e Windows XP.

La struttura del sistema di gestione del magazzino aziendale logistico basato su RFID progettato in questo articolo è mostrata nella Figura 2.

Il modulo di gestione degli utenti nel sistema può essere utilizzato per gestire gli utenti a diversi livelli. Utenti diversi hanno autorizzazioni diverse. Ad esempio, l'amministratore di sistema ha la gestione giornaliera, la gestione del magazzino, la gestione delle query, la gestione del trasferimento della Biblioteca, la gestione in uscita, la stampa e altre autorizzazioni, mentre l'addetto commerciale ha l'autorità per le operazioni di magazzino, la gestione delle query, le operazioni di trasferimento del magazzino, le operazioni di magazzino in uscita e la stampa.

Tramite la gestione dei materiali, operazioni come l'aggiornamento, l'eliminazione e la query possono essere eseguite su tutti i tipi di materiali nel magazzino (inclusi nome, fornitore, prezzo e altre informazioni) per realizzare la funzione di gestione dei materiali.

La gestione del magazzino può realizzare la ricezione, il magazzino, il trasferimento, l'uscita dal magazzino e la gestione dell'inventario di materiali e merci nel magazzino e può esportare i documenti di ciascun modulo funzionale per facilitare la gestione dei materiali degli utenti: può anche fornire i dettagli di ricezione, magazzinaggio, trasferimento del magazzino, uscita dal magazzino e inventario per facilitare le richieste degli utenti.

4. Processo aziendale del sistema di magazzino logistico RFID

In questo sistema, il sistema di controllo principale viene utilizzato principalmente per generare e inviare istruzioni di entrata e uscita dal magazzino, istruzioni di trasferimento e inventario del magazzino; il compito dell'unità portatile è quello di utilizzare un lettore portatile per connettersi al computer di controllo principale tramite una rete cablata (o wireless) per scaricare il computer host Invia istruzioni, completa il lavoro in base alle istruzioni e quindi invia le informazioni al computer di controllo principale tramite il lettore portatile.

Il terminale del carrello elevatore è un lettore fisso installato sul carrello elevatore in modo che durante la ricezione/prelievo delle merci, il lettore possa essere utilizzato per leggere e verificare le informazioni sulla posizione sull'etichetta della posizione e le istruzioni di stoccaggio.

I tag elettronici sono i componenti principali dei sistemi di magazzino logistico RFID. Poiché la tecnologia RFID non è ancora stata diffusa in varie catene di fornitura di aziende di logistica, quando le merci vengono appena consegnate dai fornitori, spesso non sono etichettate. Per applicare la tecnologia RFID al sistema di gestione del magazzino, è necessario utilizzare tag RFID. Pertanto, prima dell'immagazzinamento, è necessario produrre i tag RFID richiesti. Esistono due tipi di etichette elettroniche: una è un'etichetta di posizione di stoccaggio (incluso il numero di posizione di stoccaggio e le informazioni sul carico) per facilitare la gestione della posizione di stoccaggio delle merci; l'altra è un'etichetta di carico, che registra principalmente varie informazioni sulle merci (incluso nome, quantità, tipo, prezzo, ecc.). Il processo di produzione specifico richiede l'utilizzo di un lettore RFID per scrivere le informazioni sulla posizione nel tag elettronico e quindi fissare il tag elettronico sulla posizione, in modo che l'amministratore possa utilizzare un lettore portatile per leggere le informazioni sulla posizione. Poiché le aziende di logistica trasportano un gran numero di merci dentro e fuori dai magazzini, devono anche creare etichette per pallet per facilitare la gestione di grandi quantità di merci. Se la quantità di merci è piccola, un'etichetta di carico è allegata a ciascuna merce. Allo stesso tempo, queste etichette sono riutilizzabili e possono essere rimosse quando le merci vengono spedite fuori dal magazzino e inviate al magazzino per il riutilizzo. Il resto del processo viene eseguito sulla premessa che siano state attaccate le corrispondenti etichette elettroniche.

4.1 Operazioni di magazzinaggio

Lo scopo principale dell'utilizzo della tecnologia RFIDtecnologia nella gestione del magazzino è quella di ridurre il tempo impiegato nel processo di stoccaggio delle merci e aumentare l'accuratezza del processo di stoccaggio. Il processo specifico è il seguente:

(1) Quando le merci vengono consegnate al magazzino, il personale verificherà se la quantità, le specifiche, ecc. delle merci sono coerenti con l'ordine di acquisto generato manualmente nel database. Se sono coerenti, sono pronte per essere inserite nel magazzino;

(2) Posizionare gli articoli sul pallet di stoccaggio e utilizzare il lettore per leggere le informazioni sul carico. In questo modo, il computer assegnerà automaticamente l'indirizzo della posizione di stoccaggio in base alle informazioni sul carico;

(3) Scaricare il numero della posizione di stoccaggio e il codice del carico sul lettore. In base alle istruzioni di stoccaggio, il personale utilizza il carrello elevatore per trasportare le merci alla posizione di stoccaggio designata. Dopo aver verificato la posizione tramite il lettore fisso sul carrello elevatore, la merce viene inviata al magazzino. posizione (se necessario, è anche possibile modificare il numero di merce e le informazioni sulla quantità registrate nell'etichetta di posizione). Se viene posizionata nella posizione sbagliata, il sistema emetterà un allarme;

(4) Le informazioni rilevanti dopo l'accettazione verranno automaticamente identificate e trasmesse al sistema di gestione del computer dal dispositivo di lettura e scrittura RFID, le informazioni di inventario nel database verranno aggiornate tempestivamente e i documenti di magazzino verranno stampati contemporaneamente.

4.2 Operazioni in uscita

La gestione in uscita risolve principalmente il lavoro di prelievo e immissione delle informazioni. Il lettore RFID può leggere direttamente il contenuto del tag elettronico, eliminando così il problema di disimballaggio e ispezione, eliminando il noioso carico di lavoro dell'inserimento manuale, risparmiando notevolmente sui costi di manodopera e migliorando l'efficienza e la precisione del lavoro.

Durante l'operazione, l'operatore genera un ordine di vendita basato sul software del sistema di gestione del magazzino in entrata e in uscita nel computer host e scarica il codice merce pertinente e i dati di posizione corrispondenti sul lettore. L'operatore può seguire le istruzioni del lettore per raggiungere la posizione designata.

Quindi, estrarre il numero specificato di merci dalla posizione di stoccaggio e posizionarle sul pallet di spedizione, quindi riscrivere la quantità di articoli nell'etichetta del pallet e nell'etichetta della posizione di stoccaggio. Quando le merci vengono trasportate all'uscita, il lettore può essere utilizzato per leggere le informazioni sulle merci e confrontarle con le istruzioni in uscita. Se non corrispondono, verrà visualizzato un avviso e verrà eseguita un'ispezione manuale; se corrisponde, le informazioni in uscita verranno lette nel computer tramite il lettore e verrà generato un ordine in uscita. Infine, rimuovere le etichette di spedizione in modo che possano essere riutilizzate.

4.3 Operazione di trasferimento della biblioteca

Quando la consegna di un lotto di merci è quasi completata e l'inventario sta per esaurirsi, o quando il lotto successivo di merci alla rinfusa viene notificato dell'arrivo ed è necessario spostare il magazzino, la ricollocazione manuale spesso si traduce in Le merci non corrispondono alla posizione di stoccaggio, il che è molto dannoso per il prelievo successivo e comporta grandi inconvenienti per la gestione del magazzino. Se viene utilizzata la tecnologia RFID, il sistema informatico deve solo impartire istruzioni al lettore nella mano dell'operatore. Dopo che l'operatore ha visto le istruzioni, può individuare le merci corrispondenti e la quantità per spostare le merci nel magazzino di destinazione corrispondente; dopo il completamento, è possibile modificare le informazioni sull'etichetta e inviare i dati corrispondenti al computer di sistema.

4.4 Conteggio dell'inventario

La funzione dell'inventario è quella di garantire la coerenza tra l'inventario fisico e i registri nel sistema informativo. Il metodo di inventario tradizionale richiede il conteggio manuale del numero di merci, il che non solo aumenta l'intensità dei lavoratori, ma allunga anche notevolmente il ciclo di inventario, il che non favorisce la comprensione della situazione dell'inventario. Anche se le merci sono mancanti o rubate, non possono essere scoperte in tempo. Tuttavia, utilizzando la tecnologia RFID, l'operatore deve solo portare un lettore portatile nell'area del magazzino e, dopo aver attraversato tutte le posizioni del magazzino in sequenza, il numero dell'articolo corrispondente, il nome dell'articolo, il codice a barre della posizione dell'articolo e la posizione dell'articolo in quella posizione possono essere I risultati dell'inventario come la quantità vengono trasmessi al centro di gestione del sistema e vengono generati vari report di inventario secondo necessità.

Il metodo di inventario che utilizza la tecnologia RFID può non solo ridurre l'intensità di lavoro degli operatori, ma anche accorciare i tempi di inventariociclo, migliorare la natura in tempo reale dei dati, comprendere la situazione dell'inventario in modo tempestivo e fare piani di acquisto ragionevoli, ma anche scoprire tempestivamente gli errori che si verificano durante l'operazione per garantire la sicurezza dei materiali.

5. Risultati dell'applicazione

L'applicazione di questo sistema di gestione del magazzino alle aziende di logistica può ottenere risultati migliori. Le prestazioni principali sono le seguenti:

(1) La tecnologia RFID può essere utilizzata per leggere un gran numero di tag contemporaneamente, eliminando così il noioso carico di lavoro dell'inserimento manuale, risparmiando notevolmente sui costi di manodopera e migliorando l'efficienza del lavoro;

(2) Le etichette di posizione di stoccaggio e le etichette di carico possono essere utilizzate per registrare tempestivamente le informazioni di modifica delle merci (tipo, posizione, nome, quantità, ecc.), riducendo gli errori umani durante l'inserimento delle merci e migliorando l'accuratezza delle operazioni quali personale, rimozione, movimento e inventario. Tasso;

(3) Grazie alla maggiore affidabilità dell'immagazzinamento e di altre operazioni, vengono evitati molti ordini irragionevoli e il ciclo operativo di fornitura e distribuzione viene notevolmente migliorato;

(4) Aumentare la produttività dei prodotti di magazzino e ridurre i costi operativi;

(5) L'uso della tecnologia a radiofrequenza può migliorare notevolmente l'efficienza e l'accuratezza del processo di prelievo e distribuzione e accelerare la consegna.

6. Conclusione

Questo articolo applica la tecnologia a radiofrequenza RFID alla gestione del magazzino delle aziende di logistica e, sulla base di ciò, sviluppa un sistema di gestione del magazzino intelligente che può essere utilizzato dalle aziende di logistica. Questo sistema può ispezionare e registrare automaticamente l'entrata e l'uscita delle merci del magazzino, comprendere le informazioni di inventario e anche cogliere la posizione corrente di vari materiali nel magazzino. Non solo risparmia i noiosi passaggi di immissione manuale, ma riduce anche notevolmente il numero di incidenti dovuti a operazioni improprie. si sono verificati errori. Rispetto alle etichette con codice a barre, i lettori RFID possono leggere un gran numero di etichette contemporaneamente entro un certo intervallo, riducendo così l'intensità del lavoro e migliorando notevolmente l'efficienza; allo stesso tempo, sono di piccole dimensioni, possono memorizzare una grande quantità di informazioni e possono ottenere l'identificazione a lunga distanza, il che è molto adatto per l'uso in vari ambienti complessi. L'applicazione della tecnologia a radiofrequenza RFID alla gestione del magazzino delle aziende di logistica migliora l'efficienza gestionale nel suo complesso, apporta benefici economici diretti all'azienda e aiuta anche a migliorare la competitività di base delle aziende di logistica.