Applicazione dei tag RFID nella produzione di illuminazione e nella gestione dell'inventario

Il tag RFID (Radio Frequency Identification) è una tecnologia di identificazione automatica basata sulla tecnologia di trasmissione delle onde radio, ampiamente utilizzata in settori quali la produzione e la gestione dell'inventario. Nella produzione di illuminazione e nella gestione dell'inventario, i tag RFID possono essere utilizzati per ottenere monitoraggio e tracciamento in tempo reale, il che può migliorare il controllo di qualità e l'efficienza della catena di fornitura.

1. Applicazione dei tag RFID nella produzione di lampade

Marcatura dei componenti della lampada: durante il processo di produzione della lampada, la tecnologia RFID può essere utilizzata per contrassegnare con precisione le informazioni di ciascun componente della lampada, in modo che un codice identificativo corrispondente possa essere aggiunto a ciascun prodotto. Ciò semplifica l'identificazione accurata di parti e assiemi durante la produzione da parte dei lavoratori, riducendo i ritardi causati dalla confusione delle parti e dagli errori di identificazione e aumentando l'efficienza della produzione.

Tracciabilità del controllo qualità: impiantando tag RFID in ogni prodotto, informazioni come il tempo di produzione e l'origine di ogni lotto di prodotti, la fonte delle materie prime e il processo di produzione del prodotto possono essere tracciate durante il processo di produzione. Ciò può aiutare le fabbriche a distinguere i prodotti problematici da quelli originali, migliorando così la qualità dei prodotti realizzati e riducendo il tasso di prodotti difettosi.

Registri di manutenzione ingegneristica: durante il processo di produzione delle lampade, i tag RFID possono essere installati su ogni prodotto per registrare i cicli di manutenzione e la cronologia della manutenzione. In questo modo, gli addetti alla manutenzione possono trovare facilmente i prodotti che devono essere riparati o sostituiti e organizzare diversi livelli di piani di riparazione e manutenzione per renderli più scientifici e standardizzati.

2. Applicazione di tag RFID nella gestione dell'inventario di illuminazione

Nella gestione dell'inventario, aggiungendo tag RFID, la fonte e la data di produzione di ogni lotto di prodotti possono essere tracciate rapidamente e accuratamente, e si può ottenere il monitoraggio e la tracciabilità di ogni prodotto di inventario. Ridurre i costi di gestione, le perdite di inventario e i tempi di inventario.

Monitoraggio dell'età dell'intero inventario di lampade: nella produzione di lampade, dopo che il tag RFID è stato impiantato sul prodotto contrassegnato e dopo che la lampada è stata venduta e consegnata al cliente per l'acquisto, quando il prodotto è stato immagazzinato in inventario per un periodo di tempo, il tag RFID può essere trasmesso attraverso il sistema logistico Traccia e identifica l'intera età del magazzino per ottenere un monitoraggio efficace della durata di conservazione del prodotto.

Etichetta elettronica per la produzione di lampade (chip R6)

Pianificazione e distribuzione delle merci: utilizzando i tag RFID di ogni prodotto in inventario, è possibile ottenere la pianificazione e la distribuzione delle merci e i prodotti corretti possono essere consegnati ai punti vendita corretti nel più breve tempo possibile, garantendo vendite di prodotti efficienti e fiducia dei clienti.

Conteggio dell'inventario: nel processo di gestione dell'inventario, la tecnologia RFID viene utilizzata per realizzare il monitoraggio e il posizionamento in tempo reale dei prodotti e può essere ottenuto il conteggio dell'inventario senza supervisione. Questo metodo migliora notevolmente l'efficienza delle apparecchiature e dei dipendenti rispetto alle tradizionali operazioni manuali.

Per riassumere, la tecnologia dei tag RFID è uno strumento di gestione e monitoraggio efficiente, accurato e sicuro. Nella produzione di illuminazione e nella gestione dell'inventario, l'uso di tag RFID può ottenere un monitoraggio e una tracciabilità completi in tempo reale, migliorare la capacità di produzione, la qualità e l'efficienza del flusso di inventario e, in definitiva, migliorare i livelli di controllo della qualità e l'efficienza della catena di fornitura.