Applicazione della tecnologia RFID nell'officina di assemblaggio di automobili

In generale, l'officina di assemblaggio è l'ultimo anello della produzione automobilistica. Nell'officina di assemblaggio finale, le varie parti e componenti dell'auto saranno assemblate insieme per formare un'auto completa. Nell'officina di assemblaggio finale, vengono inoltre eseguite regolazioni, ispezioni e test finali per garantire che le prestazioni e la qualità dell'auto siano conformi agli standard. Pertanto, l'officina di assemblaggio è l'ultimo anello della produzione automobilistica ed è anche uno degli anelli più importanti.

La tecnologia RFID è ampiamente utilizzata nelle officine di assemblaggio. Ecco alcune applicazioni comuni:

Gestione della produzione: la tecnologia RFID può essere utilizzata per la pianificazione della produzione e la gestione del processo di produzione, il che aiuta a migliorare l'efficienza della produzione e allo stesso tempo aiuta i manager a tenersi aggiornati sullo stato della produzione e ad adeguare i piani di produzione.

[Caso] La tecnologia RFID assiste la carrozzeria nell'officina di assemblaggio

Le carrozzerie vuote verniciate vanno nell'area di stoccaggio PBS (carrozzeria verniciata). L'area di stoccaggio PBS è generalmente alimentata separatamente in base alle specifiche del modello (ore di lavoro alte/medie/basse). Il sistema conferma prima il numero di sequenza e le specifiche della carrozzeria vuota dalla verniciatura tramite RFID, quindi in base al piano di sequenza dell'officina di assemblaggio, il sistema di gestione e controllo determina la sequenza di ingresso della carrozzeria vuota nell'area di stoccaggio PBS. Il sistema calcola automaticamente le corsie che il veicolo corrente dovrebbe scegliere, utilizza il protocollo di comunicazione TCP/IP per connettersi con il PLC nell'area di stoccaggio PBS, controlla la linea in arrivo della carrozzeria e realizza le funzioni di raggruppamento automatico dei lotti di carrozzerie vuote nell'area di stoccaggio PBS e migliora l'area di stoccaggio. L'efficienza produttiva della successiva sezione di processo.

Gestione logistica: i tag RFID possono essere applicati a parti e componenti per facilitare il monitoraggio e la gestione durante il processo logistico.

[Caso] La tecnologia RFID aiuta i fornitori di beni di grandi dimensioni circostanti a effettuare consegne sincrone

Per articoli di grandi dimensioni come sedili, pneumatici, pannelli decorativi e telai di grandi dimensioni, l'OEM in genere istruisce i fornitori di articoli di grandi dimensioni circostanti a effettuare consegne simultanee tramite il foglio di istruzioni di consegna del sistema in base alla capacità di carico del veicolo di distribuzione logistica. I fornitori di sincronizzazione JIS in genere installano fabbriche attorno alla fabbrica del veicolo e la carrozzeria viene verniciata nel reparto verniciatura ed entra nell'area PBS. Nel punto di controllo dell'area di uscita PBS, le informazioni sulla carrozzeria vengono lette tramite il lettore di schede RFID e viene effettuato un ordine con il fornitore all'ingrosso per ogni certo numero accumulato di carrozzerie e il fornitore riceve istruzioni di completare la consegna in base ai requisiti di smistamento e al tempo specificato.

Controllo del processo: la tecnologia RFID può essere utilizzata per gestire il processo di assemblaggio. Sul pavimento di assemblaggio, i lettori RFID possono identificare automaticamente parti e assemblaggi e confermare che soddisfano le specifiche. Se i requisiti non vengono soddisfatti, il sistema invierà automaticamente un avviso per ricordare ai lavoratori di apportare correzioni.

Controllo qualità: la tecnologia RFID può essere utilizzata per tracciare le informazioni sulla qualità di parti e assemblaggi. Nell'officina di assemblaggio finale, i lettori RFID possono registrare automaticamente le informazioni sulla qualità di ciascun componente e componente, inclusi i risultati e il tempo di prova. Queste informazioni possono essere tracciate per garantire che la qualità dell'auto sia conforme agli standard.

In generale, il lavoro dell'intera officina di assemblaggio è molto complesso e meticoloso, richiede un elevato livello di tecnologia ed esperienza e una rigorosa conformità agli standard di qualità e sicurezza. L'applicazione della tecnologia RFID nell'officina di assemblaggio può migliorare notevolmente l'efficienza della produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità del veicolo.