Applicazione della tecnologia RFID nel settore della distribuzione di petrolio raffinato

La concorrenza nel settore energetico moderno è estremamente agguerrita, in particolare le nuove politiche rilevanti introdotte che hanno reso le aziende qualificate per la vendita all'ingrosso di prodotti petroliferi raffinati il fulcro dell'attenzione sociale. Di fronte all'ambiente globale irreversibile - tensione del petrolio greggio, come stabilire una filiera energetica avanzata e ragionevole in un ambiente internazionale che sia in linea con le condizioni nazionali della Cina è una questione a cui le aziende energetiche nazionali devono pensare. In quanto società di distribuzione del petrolio in fondo alla filiera energetica, è ancora più responsabile della raccolta di informazioni e della loro condivisione con le aziende di nodi di livello superiore in tempo reale.

Attualmente, è molto comune applicare la tecnologia RFID alle filiere all'estero. Già negli anni '60, diverse organizzazioni di ricerca guidate dal MIT Automatic Identification Center stavano lavorando su questo aspetto, soprattutto quando il gigante della vendita al dettaglio Wal-Mart annunciò che a partire da gennaio 2005 avrebbe richiesto ai suoi 100 fornitori di Dopo l'annuncio dell'adozione a tempo limitato di tag RFID da parte dei produttori, il mondo è particolarmente ottimista sulle prospettive di applicazione di RFID nella catena di fornitura e anche le tecnologie correlate vengono costantemente migliorate.

02La necessità e i vantaggi dell'applicazione della tecnologia RFID

In base all'esperienza del progetto e alle informazioni disponibili, la catena di fornitura delle applicazioni nazionali è ancora molto immatura. Sebbene l'applicazione del pensiero della catena di fornitura nell'industria petrolifera sia iniziata già negli anni '90, ci sono ancora molti problemi nella catena di fornitura dell'industria petrolifera nazionale. Uno dei problemi importanti è il basso grado di informatizzazione delle imprese di nodo e la mancanza di comunicazione delle informazioni. La mancanza di supporto informatico ha influenzato la sistematizzazione, l'integrazione e la fluidità dell'intera costruzione e gestione della supply chain. Ad esempio, l'immissione di informazioni sulla gestione delle relazioni con i clienti del terminal petrolifero raffinato non ha realizzato la raccolta automatica dei dati e il sistema di pagamento elettronico non è stato istituito, ecc. Le conseguenze dirette sono un aumento dell'inventario, una bassa efficienza lavorativa e una grave perdita di petrolio.

Gli attuali metodi di gestione in Cina sono ancora bloccati nella fase di registrazione e fatturazione manuale. Si ritiene che l'inefficienza e le perdite economiche causate siano molto gravi. Attualmente, il principale metodo di identificazione in Cina è ancora realizzato tramite codici a barre a scansione laser. Questo metodo ha mostrato molte incompatibilità nel processo di rapido sviluppo economico, come la quantità di informazioni è troppo piccola e l'efficienza è troppo bassa. Se un tale schema di identificazione viene direttamente trapiantato nell'attuale settore energetico, causerà sicuramente lo stesso problema. Pertanto, un nuovo metodo di identificazione con velocità di identificazione rapida, ampia capacità di archiviazione delle informazioni e migliore sicurezza è una necessità pratica e la tecnologia RFID ha i vantaggi di cui sopra. L'uso della tecnologia RFID ha i seguenti valori applicativi per le aziende di distribuzione di petrolio e l'intera filiera del settore energetico: 1. Migliorare l'efficienza del lavoro; 2. Ridurre l'inventario; 3. Limitare i furti di petrolio, ecc.

03 Discussione del piano di distribuzione

3.1 Piano di distribuzione tradizionale

Il processo di consegna tradizionale è relativamente semplice. Il percorso di consegna del fattorino è relativamente fisso. Il fattorino e l'autista si recano in ogni punto di distribuzione, osservano visivamente la lettura del misuratore di portata, calcolano i conti da pagare e la transazione viene completata dopo il pagamento, la fatturazione e la registrazione. Alla fine della giornata lavorativa, tornare al centro di distribuzione per il saldo. L'amministratore controlla l'importo in contanti e la fattura e, dopo aver confermato che sono corretti, il lavoro viene completato.

Questo piano di consegna presenta i seguenti svantaggi:

(1) Le conseguenze dirette dell'inserimento manuale delle informazioni sono scarsa efficienza e propensione agli errori;

(2) Il percorso di consegna è fisso, il che crea facilmente un'alleanza tra il fattorino e il cliente. Causando perdite economiche negative per l'azienda;

(3) Poiché la quantità totale di petrolio nell'autocisterna non è chiara e non ci sono misure tecniche corrispondenti per garantire che la quantità di petrolio prodotta sia coerente con il denaro recuperato. Portando a gravi perdite di prodotti petroliferi illegali.

(4) In quanto nodo fisico sottostante della catena di fornitura del settore energetico, le società di distribuzione di petrolio raffinato si assumono l'importante compito della raccolta dati. È difficile ottenere una condivisione tempestiva dei dati con trsoluzioni aggiuntive. Causano inefficienza lungo tutta la catena di fornitura.

3.2 Discussione di nuove soluzioni basate sulla tecnologia RFID

Questo programma si basa sull'intera catena di fornitura del settore energetico come sfondo ed è un argomento di ricerca incentrato sul nodo fisico sottostante della catena di fornitura, ovvero il processo di distribuzione delle società di distribuzione di petrolio raffinato.

3.2.1 Supporto tecnico del sistema RFID:

La frequenza utilizzata dal lettore/scrittore del sistema è ad alta frequenza 13,56 MHz. Il lettore/scrittore a questa frequenza è più stabile e il fattore prezzo ha un impatto minimo sul sistema. I componenti hardware del lettore/scrittore sono principalmente microcontrollore, chip a radiofrequenza, antenna, alimentatore, circuito di visualizzazione e circuito di ingresso, ecc. Il microcontrollore scelto è il microcontrollore AT89S52 di ATMEL. Il numero di porte I/O, la capacità EEPROM e il supporto per la programmazione online hanno fatto sì che molti progettisti scegliessero questo chip, il che rende anche le informazioni in quest'area più complete. Il chip a radiofrequenza scelto è il chip MIFARE 500 della PHILIPS Company. Questo chip è il chip più potente nella banda di frequenza 13,56 MHz. Il protocollo di comunicazione che supporta è ISO-14443A. Questo protocollo è sicuro e semplice. È adatto per sistemi con elevata sicurezza e breve distanza di comunicazione.

Questo lettore/scrittore controlla il chip a radiofrequenza tramite il microcontrollore per generare un campo elettromagnetico ad alta frequenza per azionare l'antenna. L'alimentazione e le informazioni di controllo influenzano i tag passivi all'interno dell'intervallo tramite accoppiamento spaziale. Dopo che il tag riceve l'energia del campo magnetico, Le informazioni restituite vengono inviate al lettore/scrittore attraverso il campo magnetico spaziale, completando così la comunicazione.

3.2.2 Flusso di lavoro di distribuzione:

(1) All'inizio della giornata lavorativa, il fattorino si reca al centro di distribuzione per ricevere la carta A e il dispositivo di archiviazione mobile e segue le istruzioni dell'amministratore al camion cisterna designato per iniziare il lavoro. Il dispositivo di archiviazione mobile registra l'elenco dei clienti, le attività di consegna e i percorsi di guida che il fattorino consegnerà oggi. Il fattorino inserisce il dispositivo di archiviazione mobile nel lettore di carte del veicolo designato, quindi legge la carta A davanti al lettore di bordo. Lo schermo LCD del lettore visualizza il nome del primo cliente (Cliente A) e informazioni dettagliate. L'autista si è recato lì.

(2) Quando si arriva alla sede del cliente A, con il permesso del cliente, il fattorino e il cliente usano le rispettive carte per strisciare le proprie carte davanti al lettore/scrittore di bordo contemporaneamente. Dopo la conferma da parte del lettore/scrittore, la valvola solenoide può essere aperta e la valvola dell'olio può essere aperta. Quando il cliente indica che la consegna dell'olio può essere completata, la valvola solenoide viene chiusa e le informazioni rilevanti come il volume dell'olio e il prezzo totale della consegna vengono registrate sul misuratore di portata. Dopo che il fattorino preme il pulsante di pagamento e stampa documento, il lettore di carte stampa automaticamente l'importo della transazione e altre informazioni per il pagamento. Questa missione di rifornimento è completata.

(3) Il fattorino completa l'attività di rifornimento per il giorno secondo lo stesso processo.

(4) Il fattorino torna al centro di distribuzione con il veicolo, estrae il dispositivo di archiviazione mobile del lettore di schede e lo consegna all'amministratore insieme alla scheda personale contemporaneamente.

(5) L'amministratore legge il contenuto del dispositivo di archiviazione mobile nel server e lo memorizza, e allo stesso tempo scrive il nuovo percorso di consegna e l'elenco dei clienti nel dispositivo di archiviazione mobile. E inserisce il codice di consegna del giorno successivo sulla scheda del fattorino. Questo codice verrà letto solo da una di tutte le autocisterne.

(6) All'inizio del secondo giorno lavorativo, il fattorino ha ricevuto una nuova scheda e un nuovo dispositivo di archiviazione mobile, ha letto il piano di consegna del giorno sull'autocisterna designata e ha avviato un nuovo processo di consegna.

3.2.3 Questa soluzione presenta i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni di distribuzione tradizionali:

(1) L'immissione dei dati dell'intero processo di distribuzione e del processo di liquidazione adotta un metodo di immissione automatica, che migliora notevolmente l'efficienza del lavoro e riduce gli errori umani.

(2) A causa della riservatezza del piano di consegna, il personale addetto alle consegne non può conoscere le informazioni di consegna del giorno prima della consegna, evitando così possibili imbrogli.

(3) Sebbene sia ancora impossibile conoscere la quantità totale di olio nell'auto, durante il processo di liquidazione, il cliente e il fattorino devono confermare contemporaneamente di completare il processo di rifornimento e l'intero processo è gestito da una macchina, il che riduce notevolmente la contabilità falsa e i calcoli manuali. La probabilità che si verifichino errori.

(4) Poiché l'intero processo utilizza l'archiviazione elettronica, la società di distribuzione dei prodotti petroliferi in fondo alla catena di fornitura può condividere i dati con la società del nodo superiore. Se necessario, è possibile utilizzare GPRS per la trasmissione dei dati in tempo reale. Una catena di fornitura così altamente trasparente massimizza la sua efficacia ed è di grande aiuto nella riduzione dell'inventario.

04Conclusione

Questo articolo spera di applicare con successo le idee della supply chain al settore energetico attraverso discussioni rigorose e oggettive, utilizzare la tecnologia RFID per costruire una piattaforma di gestione della raccolta e distribuzione dei dati per le società di distribuzione di petrolio alla base fisica della supply chain energetica e studiare e risolvere i problemi dei prodotti petroliferi. Problemi correlati al processo di consegna. Questa soluzione non solo risolve i problemi spinosi di cui sopra, ma allinea anche il livello di gestione dell'industria petrolifera nazionale agli standard internazionali. Mentre risolve problemi comuni, può anche risolvere specificamente problemi nazionali speciali, come la perdita di petrolio dovuta a fattori umani. Il miglioramento della qualità del servizio delle imprese consentirà all'industria petrolifera nazionale di trarre vantaggio dalla concorrenza internazionale.