Il lettore/scrittore FR08 realizza l'identificazione della produzione di processo del taglio di acciaio industriale senza soluzione di continuità

Con il graduale approfondimento di Industria 4.0 e Intelligent Manufacturing 2025, le aziende hanno anche avanzato requisiti sempre più elevati per l'identificazione automatica. In questo processo, la domanda di RFID, in particolare RFID ad alta frequenza (HF), sta diventando sempre più diffusa, perché può eseguire un'identificazione coerente a livello di materiale e garantire la trasparenza dell'intero processo della supply chain, inclusi tutti i collegamenti di produzione e logistica.

Processi di produzione

   Il punto di partenza del tradizionale sistema logistico aziendale è l'entrata o l'uscita dal magazzino, ma nel sistema logistico basato su RFID, tutti i materiali dovrebbero aver iniziato a implementare tag RFID durante il processo di produzione. Poiché nella logistica generale delle merci, la maggior parte dei tag RFID viene utilizzata sotto forma di etichette autoadesive, è necessario solo apporre i tag RFID sulla confezione degli articoli.

   L'emergere del lettore FR08 del dispositivo RFID ha portato nuovi cambiamenti al taglio industriale dell'acciaio. Questa apparecchiatura ha le caratteristiche di alta precisione, alta velocità, alta affidabilità e bassa identificazione degli errori, e può identificare facilmente e in modo affidabile acciai industriali di diversi tipi, dimensioni e materiali. Nella produzione industriale, il posizionamento e l'identificazione precisi possono non solo garantire la qualità e la velocità di consegna dei prodotti, ma anche far risparmiare alle aziende molto tempo e costi di manodopera.

   Il lettore FR08 utilizza la tecnologia a radiofrequenza. Quando legge le informazioni del tag, non richiede il contatto con il tag, il che evita problemi come usura e sporcizia della testina di lettura causati dalla lettura e scrittura del contatto, e prolunga efficacemente la durata utile dell'apparecchiatura. Le informazioni del tag RFID sono memorizzate nel chip e possono contenere una grande quantità di dati. Presenta i vantaggi di non essere riproducibile, non falsificabile e non manomissibile, il che migliora la sicurezza e l'affidabilità dei dati di produzione industriale. Nel processo di taglio dell'acciaio industriale, l'attrezzatura è facile da usare, altamente affidabile e può trasmettere rapidamente vari dati, aiutando le aziende a raggiungere un modello di produzione altamente automatizzato. Allo stesso tempo, i tag RFID possono anche realizzare funzioni di tracciamento logistico durante il processo di produzione, rendendo così il processo di produzione più trasparente e tracciabile e migliorando il livello di gestione e l'efficienza produttiva dell'azienda.

Applicazioni

   La piastra di ferro è piuttosto pesante e richiede un carrello elevatore per trasportarla alla linea di produzione. La piastra di ferro deve essere identificata in modo univoco durante il caricamento/taglio per soddisfare la gestione della produzione e la gestione logistica dell'inventario.

   La nostra idea di implementazione di base è quella di installare tag elettronici sui rack che trasportano le parti grezze da stampare.

   Distribuire nodi di lettura RFID alla fine della linea di produzione, all'ingresso e all'uscita del magazzino.

   Quando le parti da stampare vengono prodotte e caricate sul rack del materiale, le informazioni verranno automaticamente scritte nell'etichetta del rack del materiale per completare il collegamento delle informazioni.

   Dopodiché, verrà trasportato al magazzino tramite un carrello elevatore e verrà installato un dispositivo di lettura nel magazzino. Leggendo il tag elettronico, le informazioni sulla materia prima sul rack del materiale verranno individuate e il record delle informazioni di magazzino verrà completato.

   Per le stesse materie prime, implementiamo apparecchiature di lettura all'uscita.

   Nel moderno modello di produzione industriale ad alta velocità, viene posta grande enfasi sul livello di automazione e intelligenza del processo di produzione. Il lettore FR08 può eseguire automaticamente la scansione e identificare i tag RFID, riducendo notevolmente i tempi di identificazione e migliorando l'efficienza della produzione. Attraverso le informazioni memorizzate sull'etichetta, l'apparecchiatura può determinare rapidamente il tipo, le specifiche e la posizione di taglio del materiale in acciaio corrispondente, evitando omissioni ed errori manuali. Inoltre, l'apparecchiatura può anche registrare i dati in tempo reale generati durante il processo di produzione e monitorare le condizioni in tempo reale del sito di produzione in qualsiasi momento, aiutando così i responsabili aziendali a comprendere tempestivamente lo stato della produzione e ad adeguare i piani di produzione.

   In breve, il Lettore RFID FR08 fornisce alle aziende una soluzione efficiente, affidabile e sicura, che può raggiungere un'identificazione affidabile del taglio industriale dell'acciaio e promuovere l'aggiornamento intelligente del processo di produzione. La sua comparsa avrà un significato di vasta portata per il futuro taglio industriale dell'acciaio e il controllo automatizzatoin altri campi della produzione industriale.