Introduzione al processo di produzione di etichette elettroniche RFID su carta e all'applicazione dei materiali

Il tag elettronico RFID (Radio Frequency Identification) è un tag intelligente che trasmette informazioni e identifica tramite segnali a radiofrequenza. Il suo processo di produzione prevede più fasi e l'uso di più materiali.

Il processo di produzione dei Tag elettronici RFID cartacei include principalmente le seguenti fasi:

Preparazione del chip: il nucleo del tag elettronico RFID cartaceo è il chip e il processo di preparazione prevede la progettazione, l'incisione, la deposizione e il collaudo del chip. Questi chip vengono realizzati utilizzando processi CMOS, tra cui fasi quali wafer dicing, progettazione di circuiti, fotolitografia, incisione e deposizione di metallo.

Introduzione al processo di produzione e all'applicazione dei materiali delle etichette elettroniche RFID cartacee

Produzione dell'antenna: l'antenna è una parte importante del tag elettronico RFID cartaceo utilizzato per ricevere e trasmettere segnali a radiofrequenza. Solitamente realizzata in materiali conduttivi (come alluminio, rame) tramite tecniche di stampa o incisione. Il processo di produzione include progettazione, stampa, calibrazione e collaudo.

Assemblaggio del packaging: il chip e l'antenna vengono assemblati sul substrato dell'etichetta e confezionati per proteggere il circuito dalle influenze ambientali. L'incapsulamento in genere utilizza un adesivo o un materiale di incapsulamento per tenere insieme i componenti tramite tecniche di legame o compressione termica.

Stampa dell'etichetta: stampa informazioni identificative, codici a barre o codici QR sulla pellicola dell'etichetta. I processi di stampa includono stampa digitale, stampa a trasferimento termico e stampa a getto d'inchiostro, ecc., utilizzati per stampare le informazioni necessarie sulla superficie dell'etichetta.

Test e controllo qualità: una volta completata la produzione, sono necessari test delle prestazioni in radiofrequenza, test di lettura e scrittura delle informazioni identificative e controllo della qualità dell'aspetto per garantire che la funzione e la qualità di ogni tag elettronico soddisfino gli standard.

I materiali di applicazione dei tag elettronici RFID cartacei includono principalmente quanto segue:

Materiale del chip: i chip solitamente utilizzano materiali in silicio e pellicole metalliche, polimeri, ecc. vengono utilizzati anche come diversi strati e componenti del chip durante il processo di produzione.

Macchina per incollaggio chip Mühlbauer

Materiale dell'antenna: i materiali dell'antenna sono generalmente realizzati in metalli con un'eccellente conduttività elettrica, come alluminio, rame o argento, e vengono applicati al substrato tramite processi di stampa, incisione o spruzzatura.

Materiali di imballaggio: i materiali di imballaggio devono avere una buona resistenza all'usura, alla temperatura e alla corrosione chimica. I materiali comunemente usati includono poliuretano, resina epossidica, pellicola di poliestere, ecc.

Materiale della pellicola per etichette: la pellicola per etichette è per lo più realizzata in materiali plastici, come PET (pellicola di poliestere), PVC (cloruro di polivinile), ecc., che sono resistenti all'usura e flessibili.

Il processo di produzione e l'applicazione dei materiali dei tag elettronici RFID in carta è un processo complesso e delicato che coinvolge una varietà di materiali e fasi di processo. Il processo di produzione e l'applicazione dei materiali dei tag elettronici RFID in carta sono costantemente innovativi e sviluppati, rendendoli ampiamente utilizzati in vari campi. Dalla gestione della supply chain alla vendita al dettaglio, all'assistenza sanitaria, alla logistica intelligente, alle città intelligenti e ad altri campi, i tag RFID sono diventati uno strumento chiave per migliorare l'efficienza e ottimizzare la gestione.