Le miniere espandono l'uso dei sistemi RFID per migliorare la sicurezza

Negli ultimi cinque anni, la miniera finlandese Pyhasalmi ha utilizzato tag RFID passivi ad alta frequenza per registrare l'ingresso e l'uscita dei dipendenti, garantendo così la sicurezza dell'evacuazione del personale in caso di emergenza. Il direttore generale della miniera, Kimmo Luukkonen, ha affermato che la tecnologia aumenta l'efficienza e l'accuratezza del programma di sicurezza fornendo visibilità al personale della miniera. L'azienda prevede di utilizzare la Soluzione RFID HF per monitorare il personale che trasporta detonatori esplosivi nelle miniere.

Questa soluzione RFID utilizza i lettori RFID HF e UHF Idesco di Identoi.

Pyhasalmi è una delle miniere più profonde e antiche d'Europa. È di proprietà di una società canadese chiamata First Quantum Minerals. Rame e zinco ricchi sono sepolti a 1.400 metri sottoterra. La miniera ha due alberi motore, uno è utilizzato per trasportare i minatori su e giù per la miniera, e l'altro è utilizzato per trasportare i veicoli di trasporto.

Nel 2009, i responsabili della miniera hanno iniziato a implementare un sistema di sicurezza operativo che identifica automaticamente chi si trova sottoterra in un dato momento. Questa informazione è importante perché, in caso di evacuazione di emergenza, l'azienda deve garantire che tutti nella miniera raggiungano un riparo e identificare coloro che non lo fanno. Inoltre, le miniere fanno esplodere determinate rocce per estrarre minerali, un processo che richiede anche l'evacuazione delle persone.

Prima di implementare le soluzioni RFID, l'azienda tracciava manualmente le persone nelle miniere. Le targhette con i nomi di ogni dipendente sono appese al muro all'ingresso della miniera. Quando entrano nella miniera, i dipendenti sono tenuti a rimuovere la propria targhetta. Quando escono dalla miniera, i dipendenti riappendono le targhette. In questo modo, i manager devono solo guardare la targhetta effettiva sul muro d'ingresso per sapere chi si trova all'interno della miniera. Tuttavia, questo sistema era soggetto a errori poiché i dipendenti spesso dimenticavano di rimuovere le targhette. Inoltre, poiché i visitatori non hanno targhette, il sistema non può registrare le loro informazioni.

Questa soluzione RFID utilizza tag RFID passivi da 13,56 MHz (conformi allo standard ISO15693). I tag sono piccoli e possono essere attaccati alle chiavi dei dipendenti. Tutti i dipendenti sono tenuti a portare con sé questo tag. La miniera ha un totale di 220 dipendenti, con un turno tipico di 70 dipendenti.

Quando entra nella miniera, il dipendente deve posizionare il suo tag RFID blu sul Lettore RFID alla porta per leggerlo. Dopo che il lettore legge il numero ID del tag, lo caricherà sul software. Il nome del dipendente verrà quindi visualizzato su un grande schermo all'ingresso. Se un dipendente porta dei visitatori, deve inserire il numero di visitatori su un touch screen collegato a un lettore RFID. In questo modo, i responsabili sanno quante persone ci sono all'interno della miniera.

I dipendenti seguono gli stessi passaggi quando escono dalla miniera. Devono posizionare i loro tag all'uscita affinché i lettori li leggano. Questi dati verranno anche caricati sul software. I responsabili possono visualizzarli in qualsiasi momento.

In caso di emergenza, i dipendenti devono rifugiarsi in 23 rifugi nella miniera. In ogni rifugio sono installati due lettori RFID HF, uno per l'ingresso e uno per l'uscita. Se un dipendente non riesce ad arrivare a un rifugio, la miniera può utilizzare la tecnologia di comunicazione vocale per trovarlo. Vaara ha affermato che il sistema utilizza la tecnologia RFID HF a causa della distanza di lettura. Utilizzando le frequenze UHF, il sistema potrebbe leggere male i dipendenti vicino alla porta.

Nel 2012, la miniera ha installato la tecnologia RFID UHF per registrare camion, furgoni e auto nell'area di lavoro fuori terra. Per entrare nell'area, i veicoli devono passare attraverso un cancello dotato di un lettore EPC UHF. Ogni veicolo autorizzato ha un tag RFID EPC UHF installato sul parabrezza. Ciò consente al lettore di registrare i numeri di identificazione del veicolo che passa attraverso il cancello e creare un record di entrata e uscita.

Quest'anno, la miniera prevede anche di utilizzare la tecnologia RFID per tracciare i detonatori. I lavoratori utilizzeranno strumenti speciali per iniettare materiale esplosivo nel foro e quindi inserire il detonatore. I produttori di detonatori stamperanno il numero di identificazione su ciascun prodotto sotto forma di codice QR. Quando installano i detonatori nei fossi, i dipendenti utilizzano lettori portatili per leggere i tag HF e scansionare il codice QR per ottenere il numero di identificazione e le informazioni del detonatore. Verso la fine dell'anno scorso, la miniera aveva pianificato di applicare tag HF ai detonatori, il che avrebbe semplificato il lavoro dei suoi dipendenti.