Sistema di gestione RFID MES

Poiché la classificazione dei Tag elettronici RFID è più scientifica e le informazioni sono più accurate, l'elaborazione, la circolazione e la selezione delle parti saranno più efficienti, riducendo al contempo il carico di lavoro e il tasso di errore delle operazioni manuali. Pertanto, è fondamentale standardizzare il contenuto identificativo dei tag elettronici RFID nelle aziende di mobili personalizzati di massa.

Design personalizzato, logistica rapida, produzione intelligente, rete di vendita e intelligenza di prodotto e l'istituzione di un sistema di mobili personalizzati "cinque in uno" sono una tendenza inevitabile nello sviluppo del settore. Tuttavia, i mobili personalizzati forniscono un design personalizzato, che porterà inevitabilmente alla diversità e alla complessità degli stili di prodotto, il che porterà molti inconvenienti alla gestione dell'elaborazione in fabbrica.

Il sistema di gestione MES risolve principalmente il problema dell'esecuzione. L'elaborazione e la produzione dei prodotti vengono completate tramite una serie di processi di produzione. L'elaborazione dei prodotti deve garantire l'accuratezza di tempo e spazio, l'accuratezza della forma fisica e la coerenza delle condizioni dell'ambiente di produzione, che richiede l'ausilio della tecnologia RFID.

Il sistema MES integrato con la tecnologia RFID può gestire e controllare una serie di attività di produzione quali organizzazione della produzione, processo decisionale di produzione, esecuzione della produzione, gestione del magazzino, gestione dei processi, monitoraggio delle apparecchiature, contabilità dei costi e gestione della qualità; e fornire apparecchiature pertinenti per operatori o responsabili, materiali, esigenze dei clienti, avanzamento della produzione e altre informazioni sullo stato attuale di tutte le risorse; può completare l'intero processo dall'ordine iniziale all'archiviazione dell'ordine finale, che comprende la raccolta dei dati di produzione, la gestione dei File di disegno, la formulazione e il feedback del piano di produzione, l'emissione dell'ordine di lavoro, l'ordinamento degli ordini, l'imballaggio, l'immagazzinamento e altri processi.

Quando l'ordine entra nel processo di produzione, il sistema calcolerà e ottimizzerà la data di consegna, le caratteristiche del processo, il tipo di prodotto, la capacità di elaborazione e altri parametri informativi in base alle informazioni e li inserirà nel tag elettronico RFID. Nel successivo processo di elaborazione e produzione, tramite la scansione del tag RFID, il processo del prodotto, l'attrezzatura, l'avanzamento dell'elaborazione, l'immagazzinamento e le informazioni sull'immagazzinamento vengono registrati in tempo reale e inviati al sistema per ottenere il controllo e la gestione dell'officina.

Se prendiamo come esempio i comuni mobili con pannelli personalizzati, quando le dimensioni, il colore e i requisiti di lavorazione di ogni pannello sono diversi, al fine di ottenere una classificazione ragionevole, una lavorazione precisa e un assemblaggio conveniente, la domanda di tag RFID si riflette principalmente nei seguenti tre aspetti:

1. Collegamento di assemblaggio

Per le etichette utilizzate nel processo di assemblaggio combinato, devono essere incluse almeno informazioni quali istruzioni di installazione, strumenti di installazione e avvertenze di sicurezza per l'installazione. Quindi, tramite il tag RFID, si garantisce che le parti possano essere assemblate con successo a casa dell'utente.

2. Il collegamento di produzione della personalizzazione di massa

Per i tag RFID utilizzati su varie schede nel processo di produzione, il contenuto tecnico deve includere almeno: il nome combinato della parte (se presente), il nome dell'unità di arredamento a cui appartiene la parte, il nome della parte, il colore della parte, il materiale e le dimensioni e altre informazioni. In questo modo, la circolazione e il posizionamento delle parti sull'intera linea di produzione dopo il taglio dei materiali possono essere realizzati tramite tag RFID.

3. Collegamento di consegna

Quando i mobili vengono consegnati, un mobile viene spesso smontato in più pacchi. I pacchi vengono impilati e posizionati e l'inventario manuale prima di lasciare la fabbrica richiede molto tempo ed è soggetto a errori. La quantità e la varietà delle merci in uscita possono essere inserite tramite la porta del canale RFID UHF, che può risolvere il problema per cui, dopo che i mobili del cliente sono stati imballati, è difficile controllare il numero di pacchi e se la quantità di consegna è coerente con la quantità di arrivo.

4. Prodotti finiti

Per i mobili finiti, devono essere incluse almeno informazioni come il nome del mobile, il grado di qualità e i materiali utilizzati. Tramite i tag RFID, gli utenti possono comprendere in modo chiaro e completo tutte le informazioni di base, i metodi di utilizzo e le precauzioni dei prodotti di mobili assemblati.

L'applicazione del sistema di gestione MESstem basato sulla tecnologia RFID può risolvere il conflitto tra il livello di pianificazione della produzione e il sito di produzione e aiutare le aziende a fornire prodotti e servizi personalizzati ai clienti a basso costo, ciclo breve e alta efficienza nella massima misura. Più scientifica e accurata è la classificazione del contenuto dei tag elettronici RFID, più efficiente sarà l'elaborazione, la circolazione e la selezione delle parti e saranno ridotti anche il carico di lavoro e il tasso di errore delle operazioni manuali.