L'applicazione della linea di produzione automobilistica RFID realizza il controllo e il rilevamento automatici

Con il rapido sviluppo dell'industria automobilistica, il livello tecnologico dell'industria automobilistica sta diventando sempre più elevato. La produzione di massa e l'uso di automobili hanno migliorato la gestione intelligente dei processi di produzione. L'applicazione della tecnologia RFID al monitoraggio della linea di produzione può ottenere controllo e rilevamento automatici e risparmiare sui costi.

Stabilire un database centrale unificato in loco nell'officina aziendale come piattaforma informativa per la circolazione degli articoli per facilitare la gestione standardizzata complessiva. Nel processo industriale, la tecnologia RFID viene utilizzata per assegnare un numero di identificazione (ID) a ciascun componente in lavorazione, che è il nome del componente nella rete informativa. Tramite la tecnologia RFID, lo stato di produzione e lo stato dell'inventario vengono mappati sulla rete informativa e registrati nella rete informativa. Nel database centrale in loco, viene trasmesso al sistema informativo (come ERP, MRP), ecc.

L'industria manifatturiera automobilistica era originariamente un tipico processo di produzione su larga scala con più tipi di lavoro, più processi e più materiali. Ora con lo sviluppo di auto personalizzate (gli acquirenti possono personalizzare le auto), quasi ogni auto avrà alcune caratteristiche personalizzate. Pertanto, è necessario applicare la tecnologia RFID per ottenere trasparenza durante l'intero processo di produzione. La filiera dell'industria automobilistica può essere semplicemente suddivisa in tre collegamenti di base: produzione di parti, assemblaggio di veicoli e servizio post-vendita. Attualmente, la tecnologia RFID è utilizzata principalmente nella produzione di parti e nell'assemblaggio di veicoli. Che si tratti di uno stabilimento di produzione di parti o di uno stabilimento di assemblaggio di veicoli, solo la gestione manuale di un gran numero di parti e di processi di produzione complessi e numerosi non è solo soggetta a errori, ma anche incapace di migliorare rapidamente l'efficienza operativa di ciascun processo dalla fonte.

Applicazione di RFID nella linea di produzione di saldatura automobilistica

Scegli tag RFID resistenti alle alte temperature, antipolvere, antimetallo, a prova di campo magnetico e riutilizzabili per monitorare le operazioni della linea di produzione di saldatura tramite l'identificazione automatica del lavoro. Le informazioni sulle istruzioni operative (informazioni sul tipo di veicolo, informazioni sulle istruzioni di saldatura, programmi, ecc.) possono essere memorizzate nel vassoio di destinazione. Per evitare l'influenza di persone e macchine, l'antenna può essere installata in un punto più alto nella linea di produzione di saldatura. Grazie alla forte capacità anti-inquinamento dei tag RFID e alla forte durata, che riduce notevolmente gli errori di identificazione e può migliorare efficacemente la visibilità della catena di fornitura interna.

Applicazione di RFID nella linea di produzione di verniciatura automobilistica

Il processo della linea di produzione di verniciatura automobilistica è complesso, i modelli variano notevolmente e la flessibilità di produzione è elevata. Lo scopo della verniciatura delle automobili è quello di rendere ogni auto venduta più perfetta per i consumatori. Pertanto, ogni collegamento di processo della linea di produzione dell'officina deve avere un livello molto elevato di automazione e sistema di monitoraggio della qualità. Pertanto, la tecnologia RFID viene utilizzata nel sistema di riconoscimento della carrozzeria del sistema di controllo automatico della linea di produzione per raccogliere statistiche, monitoraggio dello stato, ispezione della qualità e altre informazioni di vari dati in loco durante il processo di produzione in tempo reale e inviarli al centro di controllo della produzione in modo tempestivo. La tecnologia RFID combinata con Ethernet in fibra ottica e fieldbus può formare un complesso sistema di controllo automatico per realizzare una produzione flessibile di linee di produzione di verniciatura di automobili, migliorare il livello di automazione della produzione di carrozzerie e adattarsi alla flessibilità di diverse varietà di produzione, rendendo il sistema molto affidabile nelle prestazioni e nella tolleranza ai guasti.

Applicazione di RFID nella linea di produzione di assemblaggio di automobili

Come collegamento finale nella produzione di automobili, l'officina di assemblaggio coinvolge numerose parti e processi e svolge un ruolo importante nel garantire la qualità delle automobili e il progresso della produzione. Ogni interruzione nel processo di assemblaggio comporta un ritardo nelle operazioni. Sulla linea di assemblaggio, in particolare sulla linea di assemblaggio che adotta il metodo di produzione JIT (Just In Time), le materie prime e le parti devono essere consegnate alla postazione di lavoro in tempo, e anche l'inventario e la fornitura di materiali devono corrispondere all'avanzamento dell'assemblaggio del veicolo.

La tecnologia RFID è stata ampiamente utilizzata nel controllo della linea di produzione per realizzare il controllo automatico e la raccolta dati. Ogni tag elettronico RFID può essere identificato in modo univoco e l'applicazione registra le materie prime e la fonte di ciascun prodotto, la posizione della linea di produzione, il processo di produzione e lo stato dell'inventario, ecc., fornendo una base efficace per una migliore gestione della produzione e della regolazione.nt di inventario.