Nella gestione del magazzino delle aziende di abbigliamento, a causa degli errori nella gestione manuale tradizionale, spesso si verificano statistiche imprecise sui dati di imballaggio, come imballaggi sbagliati, imballaggi mancanti e imballaggi eccessivi. L'efficienza delle operazioni manuali è bassa e l'inventario richiede ancora più tempo e manodopera. Quando i prodotti di abbigliamento vengono spediti fuori dal magazzino, richiedono anche molto lavoro manuale e le statistiche sono lente, con conseguente lungo ciclo di fornitura e impatto diretto sull'efficienza produttiva dell'azienda. La gestione tradizionale del magazzino non è tempestiva e i dati sono imprecisi, il che spesso determina un ciclo di rifornimento troppo lungo, il che influisce ulteriormente sulla discrepanza tra conti e articoli nella gestione dell'inventario. Se il magazzino è troppo grande, sarà difficile da trovare e causerà perdite.
La tecnologia RFID è applicata nel settore dell'abbigliamento e può tracciare l'intero processo di gestione delle aziende di abbigliamento, dall'approvvigionamento dei tessuti alla produzione fino alle vendite, il che migliora notevolmente la velocità di risposta della catena di fornitura aziendale, migliorando ulteriormente il tasso di rotazione delle scorte e l'utilizzo del capitale aziendale. Nella gestione dell'immagazzinamento dei centri logistici e di distribuzione e nella gestione dell'immagazzinamento dei negozi al dettaglio, grazie alle caratteristiche di lettura non visiva e di riconoscimento simultaneo multi-tag della tecnologia RFID, decine di scatole piene di prodotti di abbigliamento con tag elettronici aggiunti possono essere lette contemporaneamente tramite il Lettore RFID Leggere accuratamente tutti i suoi dati logistici per migliorare l'efficienza logistica. Se anche i negozi di vendita utilizzano la tecnologia RFID per ottenere la gestione, è possibile ottenere la gestione ottimale dell'intero processo della catena di fornitura, dalle esigenze di rifornimento ai centri di distribuzione ai produttori.
Durante il processo di produzione di indumenti, una macchina per l'emissione di carte RFID viene prima utilizzata per scrivere alcuni attributi importanti di un singolo capo di abbigliamento in un'etichetta elettronica e l'etichetta viene attaccata all'indumento corrispondente. L'unicità dell'etichetta può essere utilizzata come marchio anticontraffazione per l'indumento. Durante il processo di distribuzione, i lettori RFID installati su entrambi i lati del corridoio o del nastro trasportatore possono leggere rapidamente l'indumento nella scatola in una volta. Allo stesso tempo, nel Negozio, il lettore RFID installato sulla porta può essere utilizzato per allarmare e prevenire i furti quando i clienti tirano fuori l'indumento in modo anomalo. .
Nel processo di stoccaggio, la tecnologia RFID può aiutare i responsabili a condurre ispezioni regolari. Il personale addetto all'ispezione può controllare gli articoli di inventario tramite dispositivi portatili RFID a intervalli regolari. I dispositivi portatili possono caricare informazioni di ispezione in base alla situazione di ispezione, tra cui il numero di unità, i codici identificativi dei tag, l'ora di ispezione, la persona responsabile dell'ispezione, ecc. I report possono essere generati automaticamente da questi dati per la query e, se danneggiati, possono anche essere contrassegnati.
Nel processo di gestione del magazzino, il processo di uscita dei prodotti di abbigliamento è che dopo aver ricevuto le istruzioni di uscita dal proprietario, il responsabile del magazzino assegna le posizioni di stoccaggio di prelievo delle merci tramite il sistema host di gestione. Le regole di allocazione possono essere configurate in base alle esigenze specifiche del prodotto. , come first-in-first-out, first-due-first-out, last-in-first-out, ecc.; l'host di gestione stampa le informazioni sulle istruzioni di uscita assegnate sotto forma di ordini di prelievo e l'ordine di stampa viene ordinato in base al percorso di prelievo; il responsabile del magazzino preleva le merci dalla posizione di stoccaggio delle merci con il foglio di istruzioni delle merci e sposta le merci da spedire nell'area di uscita. Dopo il completamento, confermare l'inserimento del numero dell'ordine in uscita prelevato tramite il terminale portatile; spostare la merce dall'area di uscita all'area di carico. Sulla piattaforma, quando la merce passa attraverso il lettore RFID nell'area di uscita, il lettore legge automaticamente le informazioni sulla merce e sulla posizione del carico dalle informazioni del tag RFID sull'imballaggio della merce e restituisce le informazioni lette all'host di gestione e all'host di gestione Il sistema controlla le informazioni correnti sul prodotto e le elabora tempestivamente, quindi scrive il contrassegno in uscita sul tag RFID sul pacco tramite il lettore RFID. Dopo che l'intero pallet è stato completato, cerca automaticamente l'ordine in uscita nell'ordine di prelievo completato. La merce e le quantità nel magazzino vengono abbinate e verificate e vengono restituite le informazioni sul risultato della verifica; dopo che il sistema host di gestione supera la verifica, il foglio di istruzioni di carico viene stampato automaticamente; dopo che l'operazione in uscita è stata completata, il magazziniere identifica la spedizione in uscita corrente tramite il terminale portatile DopoUna volta completato il lavoro, il computer portatile invia le informazioni in uscita al sistema host di gestione tramite la rete wireless.
Nel processo di trasporto, le informazioni di trasporto dell'abbigliamento che deve essere trasportato vengono scritte sull'etichetta e apposte sul veicolo o sul carico e il tracciamento viene completato tramite identificazione a radiofrequenza; in alcuni punti di controllo sulla linea di trasporto, magazzini, stazioni, aeroporti e altre posizioni chiave, è necessario installare un dispositivo di ricezione e inoltro RFID. Dopo che il dispositivo di ricezione riceve le informazioni del tag RFID, China Unicom accetterà le sue informazioni sulla posizione. Con l'esclusiva funzione di tracciamento di GPD o RFID, la posizione e la completezza delle merci possono essere comprese con precisione, in modo che produttori e rivenditori possano prevedere con precisione l'orario di arrivo; quando le merci arrivano, finché il personale esegue la scansione del tag elettronico, può conoscere lo stato delle merci quando arrivano. Allo stesso tempo, quando il veicolo entra nel casello autostradale dotato di RFID, il costo viene automaticamente detratto direttamente dal conto della compagnia di trasporto.
Nel processo di vendita di abbigliamento, se il rivenditore installa un sistema di gestione RFID, quando arrivano i prodotti di abbigliamento, il rivenditore utilizza un lettore RFID per leggere le informazioni sui tag elettronici dei prodotti e carica le informazioni sull'host di gestione. Il sistema host di gestione verifica l'attuale Le informazioni sul prodotto e il numero dell'ordine di origine vengono assegnati automaticamente alla posizione di stoccaggio sullo scaffale e le informazioni sulla posizione di stoccaggio vengono scritte nel tag RFID su ogni confezione del prodotto tramite il lettore RFID; il rivenditore sposta la merce dalla posizione di stoccaggio indicata sul foglio di istruzioni sullo scaffale. L'area di stoccaggio viene spostata nell'area di stoccaggio sullo scaffale; supporta la fornitura di camerini intelligenti, ovvero l'installazione di uno specchio di prova abilitato RFID nel camerino. Quando i clienti provano i vestiti, possono leggere le informazioni nel tag elettronico tramite un lettore. Estrarre le informazioni, tra cui prezzo, taglia, modello, stile, colore, abbinamento di abbigliamento, concetto di design e altre informazioni, quindi effettuare selezioni personalizzate sullo schermo del display; quando il consumatore sceglie di pagare, il cassiere utilizzerà anche Il lettore RFID legge l'etichetta elettronica del prodotto, estrae le informazioni e quindi registra e analizza lo stato dell'inventario.
Utilizzando RFID per gestire i magazzini di abbigliamento, è possibile comprendere l'inventario dei lavori in corso in tempo reale e la quantità di inventario in qualsiasi momento, incluso l'inventario totale dei lavori in corso e l'inventario di ogni fase del processo; è possibile comprendere l'attuale avanzamento della produzione di abbigliamento in tempo reale, incluso il completamento di ogni piano di produzione e lo stato di ogni processo. L'avanzamento della sezione di lavoro può essere completato; può ridurre il carico di lavoro della gestione dell'officina e stabilire sistematicamente un sistema informativo di gestione RFID; può raccogliere tempestivamente i problemi di qualità nel processo di produzione dell'abbigliamento e condurre analisi e controlli tempestivi e sistematici della qualità della cucitura.
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