La tecnologia RFID crea una gestione intelligente integrata della linea di produzione

L'intelligenza industriale ha sempre attirato molta attenzione. Per i produttori, è molto importante che la linea di produzione fornisca un feedback tempestivo e accurato sulle informazioni provenienti da ogni collegamento. Con il rapido sviluppo della tecnologia RFID, la produzione manifatturiera intelligente combina la tecnologia RFID con i sistemi IT esistenti per stabilire un sistema di gestione in tempo reale per linee di produzione intelligenti e digitali, consentendo una produzione più ottimizzata e un utilizzo più razionale delle risorse, aumentando così la capacità produttiva. , utilizzo delle risorse e controllo di alta qualità, consentendo alla produzione di creare maggiori vantaggi. La tecnologia RFID crea una gestione integrata della linea di produzione intelligente.

La tecnologia RFID si sta spostando nel cuore del processo di produzione. Adottando progressivamente la tecnologia RFID a livello di stabilimento, i produttori possono avere accesso diretto e ininterrotto alle informazioni acquisite da RFID e collegarsi all'infrastruttura del sistema di controllo esistente, comprovata e industrialmente rafforzata, in coordinamento con una supply chain abilitata RFID. Pertanto, non è necessario aggiornare il sistema di esecuzione della produzione (MES) e il sistema informativo di produzione (MIS) esistenti, ed è possibile inviare un flusso di informazioni in tempo reale accurato e affidabile, creando così valore aggiunto, migliorando la produttività e risparmiando notevolmente sugli investimenti.

La gestione della linea di produzione con tecnologia RFID è l'applicazione della tecnologia avanzata di identificazione automatica RFID nelle linee di produzione, nelle aree di trasferimento dei prodotti e nei magazzini di stoccaggio temporaneo, utilizzando Tag elettronici RFID che possono essere letti e scritti ripetutamente. Ogni tag elettronico RFID ha un numero ID univoco e dati leggibili e scrivibili. area, scrivere informazioni sul prodotto in tag elettronici RFID, installare lettori e scrittori nelle stazioni offline della linea di produzione e agli ingressi e alle uscite del magazzino, scrivere e raccogliere automaticamente informazioni sul prodotto in ogni posizione tramite informazioni sui tag di lettura e scrittura RFID e condividere i dati con altri sistemi MES Le informazioni vengono visualizzate sullo schermo del display contemporaneamente e richieste all'operatore della linea di produzione, in modo che i prodotti che devono essere elaborati possano essere tracciati e gestiti durante l'intero processo, dall'offline al trasferimento in magazzino, allo stoccaggio temporaneo e quindi alla produzione online. Ciò può garantire che le merci vengano suddivise in lotti tra le linee di produzione. Corrispondentemente ai numeri di scatola secondari, ogni linea di produzione può completare le attività di produzione senza errori e registrare informazioni importanti durante il processo di produzione, il che può fornire servizi di dati di base per la futura tracciabilità delle informazioni sulla qualità.

1. Gestione della postazione di lavoro, generalmente utilizzata in situazioni di produzione a cottimo. I dipendenti passano le loro tessere identificative per iniziare a lavorare e leggono i tag elettronici RFID sui prodotti per registrare le informazioni sui prodotti elaborati. Le funzioni principali sono registrare le presenze dei dipendenti e le informazioni sulla quantità di lavoro; per registrare le informazioni sui prodotti. Fornisce informazioni dinamiche sui progressi e può scoprire i colli di bottiglia della capacità della linea di produzione tramite l'analisi dei dati, fornendo una base per una produzione flessibile.

2. Gestione automatizzata della linea di produzione. Nelle applicazioni di linee di produzione automatizzate, i tag elettronici RFID sono installati su prodotti o trasportatori e il lettore/scrittore RFID della linea di produzione viene utilizzato per leggere le informazioni sui prodotti per fornire una base di attributi di elaborazione per l'elaborazione automatizzata.

3. Gestione del supermercato del monitoraggio della linea di produzione. I lettori RFID sono installati nell'area di carico della linea di produzione per leggere le informazioni sulle scatole dei materiali o sui pezzi lavorati, fornendo una base per un rapido rifornimento dei materiali e migliorando l'efficienza della produzione.

4. Gestione RFID di rack fluidi. Installare lettori di tag elettronici RFID e piccoli schermi di visualizzazione su ciascun rack fluidi per registrare automaticamente il lotto e la quantità di carico e fornire informazioni sulle previsioni di carico in modo tempestivo. Durante il caricamento dei materiali, è possibile utilizzare una luce per indicare la porta di carico. E visualizzare il nome del materiale del lotto e altre informazioni.

La tecnologia RFID risolve la dipendenza della gestione dei processi dalla manodopera. L'intero processo di produzione e fabbricazione è più accurato e conveniente e il processo dei prodotti in corso di lavorazione può essere monitorato e tracciato. Una volta che si verifica un problema con un lavoro in corso, la fonte del problema può essere rapidamente trovata e risolta immediatamente. Rispetto al lavoro manuale, l'efficienza è notevolmente migliorata.

La tecnologia RFID raccoglie automaticamente vari collegamenti professionali nella produzione, formando la raccolta e la trasmissione in tempo reale delle informazioni, rendendo le statistiche di sistema convenienti, tempestive e accurate. Migliora l'efficienza del processo di produzione, crea una visualizzazione della gestione del controllo dei costilization, monitora e gestisce lo stato logistico del prodotto.