Utilizzo di microchip RFD per verificare l'autenticità dei componenti elettronici

Come parte di un progetto quadriennale per la U.S. Defense Advanced Research Projects Agency (DARPA), l'azienda sta sviluppando un chip RFID in miniatura per prevenire la contraffazione di componenti elettronici su schede di circuiti stampati su avionica o altre apparecchiature. L'ingegnere consulente ha spiegato che lo scopo del progetto era sviluppare un prodotto RFID HF in campo vicino. Le dimensioni del chip sono 100 micron * 100 micron, contiene un'antenna di bordo e un sensore di temperatura e può essere incorporato in un circuito integrato o in una scheda di circuito. L'intero sistema, inclusi chip, lettori RFID e software specializzato, è stato sviluppato per supportare l'integrità dell'hardware della catena di fornitura per il programma Electronic Defense (SHIELD) dell'azienda e combattere le parti elettroniche contraffatte vendute al governo degli Stati Uniti o ad aziende commerciali.

Le dimensioni del chip sono simili al ritratto di Lincoln sul retro della moneta da 1 centesimo Lincoln. Infatti, un wafer di 300 mm di diametro può essere tagliato in 3,5 milioni di chip.

Quando il progetto sarà completato nel 2019, si prevede che il chip verrà utilizzato per verificare l'autenticità di piccoli dispositivi elettronici, tra cui circuiti integrati utilizzati nei settori della difesa e dell'industria.

"È un grosso problema," ha affermato Suko. I vecchi componenti elettronici possono essere spacciati per nuovi, il che minaccia l'efficacia del dispositivo. Il Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti (DOD) ha adottato misure per sviluppare nuove tecnologie per prevenire parti contraffatte all'interno della catena di fornitura statunitense. Il DOD considera questa una priorità.

Con l'aiuto delle aziende di soluzioni RFID, è in fase di sviluppo una soluzione per identificare e determinare l'autenticità dei componenti elettronici. Il piccolo dado ha un numero ID criptato e un sensore che può confermare l'autenticità del prodotto. RFID svilupperà anche applicazioni per l'autenticazione di componenti elettronici basate sulla piattaforma software.

Il laboratorio sta anche sviluppando un sensore di temperatura a film sottile che può rilevare temperature superiori a 220 gradi Celsius, che è la soglia per il processo di fabbricazione o rigenerazione di componenti elettronici. Quando un Lettore RFID legge il chip RFID, temperature così elevate causeranno una modifica della resistenza del sensore. Quando un lettore rileva questa modifica, potrebbe indicare che la temperatura ha raggiunto i livelli di fabbricazione (più volte), fornendo così un avviso che la parte elettronica potrebbe essere contraffatta o utilizzare una parte più vecchia.

Il chip verrà posizionato nella posizione contrassegnata della parte che deve essere tracciata. L'azienda utilizzerebbe quindi un lettore RFID near-field poco costoso per alimentare il chip e scambiare aggiornamenti sull'ID del chip, la prova di autenticazione e le letture del sensore ambientale passivo.

Un'azienda tecnologica di Seattle, Washington, sta sviluppando un lettore HF a campo vicino a forma di sonda per leggere il numero ID del chip e i dati del sensore. L'azienda fornirà una memoria programmabile monouso a basso consumo. Il Packaging Research Center del Georgia Tech svilupperà metodi per tagliare ed elaborare i microchip.

Il tag RFID può essere letto in qualsiasi punto della catena di fornitura per confermare l'autenticità della parte. I produttori di sottosistemi e sistemi devono leggere questi tag per confermare l'autenticità della parte prima di produrla o consegnarla al produttore del prodotto.

Se il chip viene rimosso dalla parte, non sarà più utilizzabile.

Ha affermato: "L'obiettivo iniziale di questo prodotto è di essere utilizzato in prodotti militari e industrie civili. La visione finale è di utilizzare ampiamente la tecnologia SHIELD nell'industria elettronica integrata globale."

Il Dipartimento della Difesa ha imposto a tutti gli appaltatori della difesa di fornire la tracciabilità della catena di fornitura e questi requisiti renderanno gli appaltatori della difesa tra i primi clienti ad adottare il sistema. Anche i prodotti commerciali utilizzeranno la tecnologia, ha affermato. I chip saranno utilizzati non solo nei circuiti integrati, ma anche in altre schede di circuito e componenti. Il prezzo obiettivo della DARPA è di 1 centesimo per chip.

Il progetto di sviluppo è suddiviso in tre fasi. Durante la prima fase di 18 mesi, la tecnologia RFID sarà sviluppata e dimostrata a un livello di base. Saranno sviluppate le funzioni chiave dei chip di prova e dei lettori near-field e verrà lanciato il software RFID.

Nella seconda fase, saranno completate tutte le funzioni del chip e saranno forniti 1.000 prodotti chip RFID.

Nella terza e ultima fase, i chip RFID saranno utilizzati nei circuiti integrati e in altri prodotti di diversi produttori di apparecchiature originali (OEM). Suko ha spiegato: "Questa fase valuterà l'efficacia del sistema SHIELD nell'autenticazione dell'autenticità delle parti elettroniche". La produzione su larga scala ae la distribuzione inizierà nel 2019.