Una breve analisi dei dieci principali malintesi comuni sulla tecnologia RFID

Con l'applicazione diffusa della tecnologia RFID, sempre più aziende stanno prendendo in considerazione l'utilizzo della tecnologia RFID per realizzare il conteggio dell'inventario, il monitoraggio delle risorse e la gestione automatizzata delle entrate e delle uscite del magazzino. Smascherare i miti, gli equivoci e i misteri che circondano la tecnologia RFID aiuterà a guardarla correttamente e a risparmiare tempo e denaro sprecati nella ricerca di risposte sbagliate.

Incomprensione 1: attualmente non esiste uno standard RFID fisso.

In effetti, esistono già diversi standard RFID e il motivo principale per cui gli standard precedenti non hanno mai visto un'adozione diffusa è perché le aziende tecnologiche erano i principali promotori di questi standard. Gli standard EPC sono sviluppati da aziende utenti finali per garantire che la tecnologia sviluppata soddisfi specifiche esigenze aziendali. Il recente dibattito sulle proposte globali rispetto alle proposte liberali nella comunità globale EPC e nel contenzioso aziendale ha aumentato l'incertezza.

A differenza di EPC Global, che si concentra solo sulla banda di frequenza 860-960 MHz, ISO/IEC ha rilasciato standard in più bande di frequenza. Ci sono più comitati sotto-tecnici sotto l'organizzazione ISO/IEC impegnati nella ricerca sugli standard RFID. La maggior parte degli standard RFID sono sviluppati da comitati tecnici (TC) o comitati sotto-tecnici (SC) ISO/IEC.

Mito 2: la sostituzione dei processi basati su codici a barre con processi RFID consentirà di ottenere un ROI.

Infatti, sentendosi sotto pressione per incorporare la tecnologia RFID nelle loro operazioni di produzione e logistica, alcune aziende tendono a implementare la tecnologia per il gusto della tecnologia.

L'implementazione della tecnologia RFID non garantisce immediatamente un rapido ritorno sull'investimento. Per avere un impatto sui profitti, la decisione di implementare la tecnologia RFID deve essere legata agli obiettivi aziendali finali. Per la maggior parte delle aziende, il costo della conversione su larga scala alla tecnologia RFID è troppo elevato. E, in alcuni casi, non ha nemmeno senso. L'identificazione simultanea ha rivoluzionato l'inventario e il monitoraggio delle risorse e, in molti casi, la codifica a barre è un'opzione praticabile.

Mito 3: la tecnologia RFID è l'unico modo per automatizzare i processi di ricezione manuale in magazzino.

In effetti, la tecnologia RFID può essere adatta all'automazione del magazzino in alcuni casi, ma non è l'unica soluzione. Per le aziende manifatturiere che cercano di eliminare i processi cartacei ad alta intensità di manodopera automatizzando le funzioni di ricezione, il risparmio sui costi può essere significativo. La marcatura delle casse può essere eseguita utilizzando la tecnologia dei codici a barre (invece che RFID) e generare comunque un ROI tangibile perché l'azienda ha eliminato la possibilità di intervento manuale, eliminando così l'errore umano.

Incomprensione 4: la tecnologia RFID è vantaggiosa solo per i rivenditori e non per i fornitori.

Infatti, mentre i riflettori sulla tecnologia RFID sono chiaramente puntati sui principali rivenditori (ad esempio Walmart, Tesco, Metro, Target, Albertsons), diverse aziende Fortune 500, tra cui Procter & Gamble, Gillette e altre, 》I principali fornitori Fortune 500 stanno tracciando la strada per implementare la tecnologia RFID in tutte le loro catene di fornitura.

I fornitori potrebbero non realizzare un ROI incrementale, ma possono raccogliere alcuni vantaggi. Mentre Walmart e i supermercati metropolitani in tutto il mondo implementano nuovi requisiti RFID, i fornitori devono essere preparati a eseguire la giusta strategia tecnologica per servire la loro attività mentre lavorano per conformarsi.

I fornitori dovrebbero considerare la conformità RFID come un mezzo per ottenere informazioni di inventario più dettagliate, aumentare la visibilità lungo la catena di fornitura e ridurre il numero di reclami. Ad esempio, mentre i rivenditori utilizzeranno la tecnologia RFID per ridurre le scorte esaurite e aumentare le vendite man mano che le scatole vengono raccolte nei negozi e portate sul pavimento di vendita, i fornitori possono sfruttare questi dati condivisi.

Mito 5: la tecnologia RFID è una sostituzione degli attuali codici a barre.

In effetti, l'Electronic Product Code (EPC) utilizzato nei tag RFID e nei codici a barre dovrebbe essere una tecnologia di raccolta dati complementare. Anche con l'adozione su larga scala della tecnologia RFID, i codici a barre dovranno comunque coesistere con RFID per il prossimo futuro. Mentre l'attuale codice a barre fornisce lo stesso numero per ogni istanza di un dato SKU, EPC è il modo standard per serializzare tutto l'inventario. Le caratteristiche uniche della tecnologia RFID aumentano la visibilità delle dinamiche e della cronologia della supply chain. A differenza dei tag con codice a barre, i tag RFID possono essere riutilizzati ricodificando i dati archiviati con nuovi dati.

Con la tecnologia RFID, il livello di informazioni è più elevato, l'inventario può essere tracciato e i dati possono essere condivisi più liberamente tra fornitori e rivenditori. Mentre la tecnologia RFID has il potenziale per fornire una migliore aderenza tecnica e vantaggi operativi in determinate applicazioni, non sostituirà i codici a barre. Entrambe le tecnologie hanno il loro posto nell'ambiente aziendale odierno.

Mito n. 6: è facile continuare a leggere ogni EPC sul pallet.

In effetti, sebbene utilizzare i tag EPC sia meglio della scansione, non è infallibile. Sono così tante le variabili che possono interferire con velocità di lettura accurate e affidabili. Queste possono includere dimensioni della scatola, numero di scatole, velocità di spostamento; tipo di tag, posizionamento del tag, posizionamento del lettore/antenna e persino la combinazione di prodotti stessa (ad es. sostanze diverse). Leggere la posizione effettiva del tag è una considerazione fondamentale. Evitare di dividere fisicamente la scatola per esporre l'etichetta EPC. L'obiettivo è eliminare qualsiasi incongruenza e aumentare le velocità di lettura, non le velocità di abbandono!

Mito 7: le sfide di leggibilità riguardano solo le aziende con prodotti in metallo e liquidi.

In effetti, mentre i primi utilizzatori della tecnologia RFID hanno incontrato ostacoli quando utilizzata con metalli e liquidi, la tecnologia continua a evolversi e a essere sottoposta a test più rigorosi in laboratorio e sul campo.

Quando i tag RFID vengono applicati ai tuoi prodotti, imballaggi e pallet, devi assicurarti di ottenere velocità di lettura costanti e affidabili che soddisfino le esigenze del tuo caso d'uso. Prima di effettuare investimenti su larga scala in soluzioni RFID, esegui esperimenti per testare queste applicazioni in modo approfondito.

Mito 8: l'adozione della tecnologia RFID non richiede modifiche a strutture, apparecchiature e processi.

In effetti, l'introduzione della tecnologia RFID richiederà un nuovo sguardo ai processi aziendali esistenti. Con l'evolversi delle esigenze e della tecnologia, le aziende saranno costrette a rivedere le loro pratiche standard se sperano di ottenere una maggiore efficienza dalle loro implementazioni della tecnologia RFID. Devono garantire un elevato livello di compatibilità quando integrano la tecnologia RFID nelle loro strutture? Come è organizzato il layout fisico, come è distribuita la forza lavoro e persino come è costruita l'attrezzatura stessa?

Prendendo un carrello elevatore come esempio, se blocca il segnale RFID nella fase di lettura RFID, qualcosa deve essere cambiato per ottenere il punto ottimale per la lettura e attivare la verifica della porta di banchina sul camion. La buona notizia è che se nessuna azienda sta prendendo in considerazione l'utilizzo della tecnologia RFID, promuoverà naturalmente pratiche migliori.

Mito 9: la tecnologia EPC può essere utilizzata solo per prodotti di consumo.

In effetti, sebbene l'attenzione iniziale dell'uso della tecnologia EPC da parte del centro di identificazione automobilistica fosse rivolta alla catena del valore dei beni di consumo, la tecnologia è progettata per essere facilmente estesa ad altri settori.

Il tuo particolare ambiente applicativo determinerà essenzialmente i requisiti della tua tecnologia RFID. Ricorda, RFID non è necessariamente una proposta "tutto o niente". Può essere implementata in fasi e applicata a progetti specifici per misurare con precisione i vantaggi del ROI.

Mito 10: tutti i tag RFID sono uguali.

In effetti, non tutti i tag RFID sono uguali. Applicazioni diverse hanno diversi tipi di tag a seconda dell'ambiente e dei processi aziendali in cui viene applicata la tecnologia RFID. Ad esempio, le applicazioni RFID nei pronto soccorso farmaceutici, alimentari e ospedalieri richiedono condizioni igieniche e incontaminate, molto diverse dalle applicazioni RFID nelle fabbriche di automobili o nelle acciaierie.

Utilizza la seguente checklist per determinare quali tipi di tag RFID sono più adatti alla tua particolare applicazione:

1. Requisiti di distanza di lettura;

2. Prezzo (quale tipo di tag RFID è conveniente e può generare un ritorno sull'investimento);

3. La frequenza/chiarezza del segnale del funzionamento del tag RFID;

4. Compatibilità con temperatura/umidità (fabbriche, stoccaggio, strutture di trasporto);

5. Tipi di prodotto a cui vengono applicati i tag RFID (legno, liquido, plastica, metallo...);

6. Orientare la disposizione dell'edificio per massimizzare la leggibilità dell'etichetta.

Nota: altre considerazioni influenzeranno la selezione della tecnologia RFID appropriata, poiché questo elenco non è esaustivo.