Vantaggi dell'utilizzo di RFID nella produzione di stampaggio a iniezione di bagni

L'intero sistema di produzione di stampaggio a iniezione per bagni ha le caratteristiche di identificazione rapida, controllo intelligente, elevata affidabilità, elevata riservatezza, facile utilizzo e facile espansione. Stabilisci un processo di produzione del prodotto sicuro e affidabile e il sistema può tracciare le informazioni del prodotto di produzione corrispondenti dalle informazioni memorizzate nei Tag elettronici RFID dell'apparecchiatura. Le informazioni di registrazione pertinenti del processo di produzione del prodotto possono essere interrogate comodamente e in tempo reale, fornendo una base per la tracciabilità della qualità.

L'industria manifatturiera di articoli sanitari incontra spesso i seguenti problemi durante il processo di produzione:

La raccolta dati adotta il tradizionale metodo di immissione manuale, che presenta grandi errori e dati imprecisi;

I dati di produzione non possono essere aggiornati in tempo reale e le informazioni sulla linea di produzione sono asimmetriche, il che limita il miglioramento della capacità produttiva;

Il processo di produzione degli ordini non può essere tracciato e controllato in tempo reale, con conseguente ritardo nella consegna; le etichette con codice a barre si danneggiano facilmente e le pistole con codice a barre non possono identificare in batch e raccogliere rapidamente le informazioni sui dati;

I dipendenti hanno un'efficienza incoerente, una divisione non uniforme del lavoro e una bassa efficienza lavorativa;

La raccolta dei dati con codice a barre richiede molto lavoro manuale e il costo della manodopera è elevato.

Vantaggi dell'utilizzo di RFID:

Ha le caratteristiche di identificazione rapida, controllo intelligente, elevata affidabilità, elevata riservatezza, facile utilizzo e facile espansione. Stabilire un processo di produzione del prodotto sicuro e affidabile e il sistema può tracciare le informazioni del prodotto di produzione corrispondente dalle informazioni memorizzate nei tag elettronici RFID dell'apparecchiatura. Le informazioni di registrazione pertinenti del processo di produzione del prodotto possono essere interrogate comodamente e in tempo reale, fornendo una base per la tracciabilità della qualità.

Applicazioni dello scenario di produzione intelligente del bagno:

1. Stampaggio a iniezione del prodotto

Il sistema assegna i prodotti di stampaggio a iniezione dello stampo corrispondenti in base all'ordine di produzione; il dispositivo di lettura e scrittura RFID portatile esegue la scansione dei tag elettronici RFID sullo stampo in loco; registra i punti di tempo di utilizzo e conta il tasso di qualificazione del prodotto durante lo stampaggio a iniezione; le informazioni registrate vengono aggiornate al server back-end tramite il Dispositivo portatile RFID.

2. Galvanotecnica di prodotti ceramici

Implementare l'identificazione automatica, la registrazione e il monitoraggio dei materiali dei prodotti, dei processi di produzione, dei prodotti semilavorati e dei prodotti finiti; visualizzare la gestione, scoprire e gestire i problemi di produzione in tempo reale, tracciare l'autenticità del prodotto, la posizione, lo stoccaggio, i registri di processo, i produttori, gli ispettori di qualità e le date di produzione, ecc. informazioni e analizzare le cause dei prodotti difettosi.

3. Galvanotecnica di prodotti hardware

Dopo che il prodotto è stato appeso, viene eseguito il trattamento superficiale come la galvanica, il rivestimento PVD e la spruzzatura di plastica; un portale viene posizionato in ogni nodo di elaborazione del processo e viene fissato un dispositivo di lettura e scrittura RFID; il dispositivo di sospensione passa attraverso la porta del portale e il dispositivo di lettura e scrittura RFID riconosce automaticamente le informazioni dell'etichetta sul dispositivo di sospensione; lo sfondo aggiorna il punto temporale di sospensione del gancio corrispondente e conta il numero di ganci appesi.

4. Test e trasferimento del prodotto

I prodotti appesi vengono confezionati per l'ispezione di qualità e trasferiti alla scatola logistica di transito e viene calcolato il tasso di superamento dell'elaborazione del processo; i prodotti appesi vengono caricati nella scatola logistica di transito in base alle categorie e l'apparecchiatura di lettura e scrittura RFID esegue la scansione del punto temporale di transito della scatola logistica, del modello del prodotto, della quantità e di altre informazioni e le aggiorna sul server backend; le scatole logistiche vengono impilate su pallet o posizioni di stoccaggio assegnate dal sistema.

5. Processo di candidatura per l'officina di galvanica

I tag elettronici sulle scatole logistiche vengono letti tramite apparecchiature di lettura e scrittura RFID e, combinati con il sistema di gestione software di base, viene realizzata una gestione automatica e intelligente dell'immagazzinamento.

1. Stoccaggio merci

Quando le merci entrano nel magazzino, il Lettore RFID nella porta di ingresso esegue automaticamente la scansione del tag RFID, raccoglie le informazioni degli articoli immagazzinati nella scatola logistica, confronta la ricevuta del magazzinot, e controlla la quantità e il modello delle merci; l'intervento manuale corregge gli errori e, se ci sono pallet, le informazioni sul pallet e le informazioni sul carico vengono confrontate. Vincolante; trasporto delle merci in posizioni designate e smistamento in base alle istruzioni del sistema.

2. Accatastamento delle merci

I telai logistici vengono impilati secondo determinate regole; un pallet viene impilato con un certo numero di scatole di merci; ogni pallet ha un tag RFID. Prima che le merci vengano messe sugli scaffali, tutti i telai logistici sul pallet vengono vincolati ai tag RFID del pallet e il pallet corrisponde alle merci su di esso.

3. Inventario prodotti

Il dispositivo portatile RFID esegue prima la scansione del tag di posizione e poi la scansione delle merci da inventariare; il dispositivo portatile confronta le informazioni raccolte sul prodotto con il server back-end; il server genera informazioni sulle differenze in tempo reale dopo il confronto e le visualizza sul dispositivo portatile; le differenze vengono verificate in loco e le informazioni sull'inventario vengono trasmesse tramite il dispositivo portatile. La macchina si aggiorna al server back-end.

4. Merci in uscita dal magazzino

In base all'ordine di uscita del prodotto, il sistema assegna i pallet accatastati nella posizione designata; il carrello elevatore estrae le merci attraverso l'uscita dotata di apparecchiature di lettura e scrittura RFID; il lettore esegue la scansione del tag RFID per raccogliere le informazioni degli articoli immagazzinati in ogni scatola logistica; confronta il magazzino in uscita Per le singole informazioni, controlla la quantità e il modello; se ci sono errori o omissioni, esegui la correzione manuale.