Con il graduale avanzamento dell'Industria 4.0, l'intelligenza industriale e l'automazione hanno sempre attirato molta attenzione. Per i produttori di prodotti, le informazioni su vari aspetti come i processi della linea di produzione sono molto importanti. Come componente fondamentale importante dello strato di percezione dell'Internet delle cose, RFID utilizza l'identificazione intelligente senza contatto per raccogliere dati. La tecnologia Internet delle cose consente di interconnettere diversi dispositivi tramite Tag elettronici RFID.
L'ambiente industriale è molto complesso. Tramite tag elettronici RFID e lettori e scrittori RFID, i dati provenienti da più fonti come materiali, lavori in corso, apparecchiature di esecuzione e utensili possono essere raccolti in tempo reale per fornire dati di base per la produzione e il controllo operativo, migliorando efficacemente l'efficienza della produzione. .
Taiwan Prajna Technology è un marchio di eliche marine di fama internazionale. La sua produzione annuale di eliche è di 800.000 unità, che vengono esportate in Europa e negli Stati Uniti. Dalla progettazione alla produzione, alla fusione e alla pressofusione, ha la sua tecnologia e i suoi processi di produzione indipendenti.
Introducendo l'attrezzatura RFID nella linea di produzione di Prajna Technology, installando tag RFID su migliaia di ganci per eliche e abbinandoli a lettori RFID completi, la tracciabilità delle informazioni sul prodotto è completata, la produzione e l'elaborazione sono automatizzate e l'efficienza produttiva è migliorata.
Caratteristiche del sistema RFID Chenkong:
1. Realizzare l'automazione della gestione delle informazioni, la standardizzazione e la diversificazione della gestione funzionale;
2. Garantire il funzionamento sicuro dei sistemi delle apparecchiature;
3. La tecnologia a radiofrequenza risolve molti problemi difficili da risolvere nei processi tradizionali e migliora notevolmente la sicurezza.
L'applicazione della tecnologia RFID ha modificato il processo di immissione manuale originale per ottenere una raccolta dati accurata, tempestiva e veloce, evitare errori di input umani e, cosa più importante, consentire al personale di produzione in loco di concentrarsi sulle operazioni aziendali e migliorare l'efficienza del lavoro.
Le etichette memorizzano le informazioni sul prodotto e la tracciabilità delle informazioni garantisce che i dati di manutenzione siano raccolti in modo accurato ed elaborati in modo tempestivo, riducendo il carico di lavoro, semplificando le procedure di manutenzione e accorciando i tempi, migliorando così l'intero lavoro di manutenzione e fornendo ai clienti servizi più soddisfacenti.
Il collegamento di tracciabilità del prodotto rende l'intero processo di elaborazione, consegna e vendita delle eliche chiaro e trasparente. Le cause dei problemi di qualità possono essere rapidamente scoperte e possono essere formulate misure mirate per risolvere i colli di bottiglia della qualità e ridurre i costi di qualità.
I registri di installazione dei tag RFID forniscono una fonte di dati di base per la tracciabilità del processo di produzione del prodotto e la tracciabilità post-vendita. Allo stesso tempo, è possibile verificare se si tratta di prodotti contraffatti o scadenti.
I tag RFID vengono utilizzati per registrare e monitorare il completamento delle attività di elaborazione in ogni processo della linea di produzione in tempo reale, il lavoro del personale, la produttività della manodopera, l'utilizzo delle Attrezzature, il tasso di qualificazione del prodotto, gli scarti, ecc. Tramite la funzione di query delle informazioni statistiche complete del sistema, i problemi nel processo di esecuzione possono essere scoperti in modo tempestivo.
La produzione manifatturiera intelligente combina la tecnologia RFID con i sistemi IT esistenti per stabilire un sistema di gestione in tempo reale per linee di produzione intelligenti e digitali, consentendo alla produzione di essere più ottimizzata e utilizzata in modo più razionale, migliorando così la capacità produttiva, l'utilizzo delle risorse e il controllo di qualità. , consentendo alla produzione di creare maggiori vantaggi. La tecnologia RFID crea una gestione integrata della linea di produzione intelligente.
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