L'RFID aiuta la visualizzazione intelligente della produzione manifatturiera

In base ai requisiti della tecnologia di produzione diversificata, le linee di produzione intelligenti industriali utilizzano la tecnologia RFID per identificare e raccogliere automaticamente i dati. La tecnologia RFID non è solo una semplice sostituzione della tecnologia dei codici a barre. La tecnologia RFID può leggere e scrivere in modalità wireless a lunghe distanze, ha una forte penetrabilità e può essere utilizzata ad alta velocità. La raccolta e l'archiviazione dei dati in movimento sono più ampie e possono essere utilizzate in ambienti difficili. I lettori RFID e i Tag elettronici RFID sono combinati con la tecnologia informatica della linea di produzione, la tecnologia fotoelettrica, ecc. per completare la produzione automatizzata. La tecnologia RFID è stata ampiamente utilizzata nel controllo della produzione per stabilire la gestione visiva delle linee di produzione e la gestione e il controllo intelligenti nel controllo del processo di produzione. La tecnologia RFID aiuta a visualizzare la produzione manifatturiera intelligente.

Installando lettori e scrittori RFID sulle stazioni della linea di produzione e installando lettori RFID su prodotti o pallet, è possibile ottenere i dati di produzione della linea di prodotti e le informazioni sulla linea di produzione possono essere inviate alla piattaforma di gestione delle informazioni in tempo reale e informazioni per la gestione. La visualizzazione della linea di produzione consente alla direzione aziendale di scoprire i prodotti in produzione e lo stato operativo della linea di produzione in tempo reale. Il sistema è costituito principalmente dalla linea di montaggio, dal sistema di raccolta dati RFID, dai prodotti in lavorazione e dalle postazioni di lavoro.

I prodotti di produzione si spostano sulla linea di montaggio. Dopo essere arrivati alla postazione di lavoro, i lavoratori rimuovono i prodotti riciclati e assemblano i pezzi di ricambio. Dopo il completamento, vengono rimessi nella linea di montaggio fino al completamento di tutti i processi.

Flusso di sistema: quando un prodotto in produzione con un tag RFID passa attraverso il Lettore RFID A e il lettore RFID B in sequenza, il lettore RFID leggerà le informazioni del tag elettronico RFID sul prodotto e caricherà i dati sul computer host del sistema. Quindi valuterà lo stato di completamento dei prodotti in produzione e lo stato operativo di ciascuna postazione di lavoro.

Applicazione di lettori RFID per linee di produzione in linee di produzione intelligenti:

Raccolta dati: applicare tag RFID ai materiali di produzione o ai pallet contenenti materiali e registrare specifiche del prodotto, quantità, tempo, responsabile e altre informazioni correlate su di essi, sostituendo i tradizionali registri manuali; i responsabili della produzione possono leggere e scrivere tramite La macchina può leggere le informazioni sul prodotto in qualsiasi momento; altro personale interessato può comprendere lo stato di produzione in tempo e adattare le disposizioni di produzione in base alla situazione, nonché controllare il flusso di materiali in qualsiasi momento.

Trasmissione dati: installare apparecchiature di lettura e scrittura in ogni punto di raccolta. Quando materiali o pallet con tag elettronici RFID attraversano il punto di raccolta, l'apparecchiatura di lettura e scrittura RFID otterrà automaticamente le informazioni sul materiale e le trasmetterà al backend. I responsabili possono conoscere con precisione tramite il backend. La posizione del materiale.

Componenti principali dell'attrezzatura: composti principalmente da tag elettronici RFID, lettori fissi RFID, antenne RFID, dispositivi portatili RFID e cavi RFID.

Principio del sistema di gestione del processo della linea di produzione RFID

1. Installare lettori RFID e antenne RFID nei punti di processo che devono essere controllati sulla linea di produzione e installare tag RFID su tavole di utensili o scatole di materiali che trasportano prodotti in lavorazione.

2. Prima di avviare la produzione, utilizzare il sistema di gestione della produzione per abbinare l'ID del tag RFID fissato sulla piastra di utensili o sulla scatola del materiale con il numero del lotto di produzione, ovvero utilizzare il lettore RFID per leggere l'ID del tag RFID sulla piastra di utensili o sulla scatola del materiale e passare La pistola per codici a barre esegue la scansione del codice a barre di produzione e il sistema di gestione associa l'ID del tag RFID al codice a barre di produzione sul prodotto.

In questo modo, i manager possono apprendere dal sistema quali processi sono stati eseguiti dai prodotti sulla linea di produzione, comprendere con precisione i dati e comprendere l'avanzamento della produzione del prodotto e le condizioni di lavoro dei dipendenti.

3. Le informazioni di produzione correnti (come nome, numero, lotto, ecc.) vengono generate nell'interfaccia di produzione del software di gestione e scritte nel tag RFID tramite il lettore RFID. Dopo che la scrittura è corretta, il work-in-process viene inviato a ciascun processo per la produzione.

4. Ogni volta che il prodotto in lavorazione raggiunge un punto di processo controllato, il lettore RFID scriverà il contenuto del processo e le informazioni sul punto di processo nel tag RFID, trasmetterà i dati di produzione alserver tramite la rete e aggiorna il database in tempo reale

5. Dopo aver raggiunto l'ultimo punto di processo, il lettore RFID legge le informazioni del tag RFID sulla piastra di utensili o sulla scatola del materiale e le invia al software di gestione della produzione. Il software di gestione della produzione conta il numero di processi per questo prodotto. Se ci sono delle omissioni, i processi mancanti possono essere tracciati. L'operatore può restituire il prodotto al punto di processo mancante per la rielaborazione. Se il numero di processi è corretto, la produzione sarà completata.

6. Per i prodotti finiti in lavorazione, il sistema di gestione della produzione slega automaticamente il tag RFID dal codice a barre di produzione e identifica il codice a barre di produzione come un codice identificativo univoco e lo memorizza nel database per fornire una base per la futura tracciabilità del prodotto.

La tecnologia RFID può essere chiamata tecnologia di identificazione a radiofrequenza RFID. Funziona principalmente tra lettori RFID e tag elettronici RFID. La comunicazione dati può realizzare lo scambio di dati e quindi l'identificazione automatica. La tecnologia RFID consente la gestione batch dei dati, il feedback in tempo reale delle informazioni sulla linea di produzione e una migliore efficienza di gestione. Rendere stabile il processo di produzione, le apparecchiature RFID possono funzionare in ambienti difficili, garantire l'integrità e l'affidabilità dei dati, garantire una produzione stabile dei prodotti della linea di produzione, comprendere lo stato di produzione specifico dei prodotti e allocare lo stato di produzione in modo tempestivo. Le statistiche in tempo reale dell'avanzamento della produzione di ciascun gruppo, ciascuna stazione e processo forniscono ai manager dati accurati, migliorano l'efficienza della produzione, riducono l'apporto di manodopera e migliorano la trasparenza e la gestione visiva della linea di produzione.