La gestione intelligente dei pallet RFID è diventata uno dei cardini della costruzione di magazzini e logistica

Come migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi operativi nell'immagazzinamento e nella logistica richiede una gestione più rigorosa degli articoli. L'immagazzinamento e la Gestione della logistica sono ampiamente utilizzati in tutti gli ambiti della vita e l'istituzione di una piattaforma di gestione dell'immagazzinamento intelligente e basata sulle informazioni è diventata un elemento fondamentale. Ottimizzare il processo di gestione dell'immagazzinamento, aumentare il tasso di turnover dell'immagazzinamento, ridurre l'occupazione di fondi operativi e ridurre le perdite di costo causate da una gestione inadeguata dell'immagazzinamento. Attualmente, i metodi tradizionali come la tecnologia dei codici a barre e i documenti di gestione manuale del magazzino non sono più in grado di soddisfare le esigenze diversificate della moderna gestione del magazzino. La tecnologia RFID è stata ampiamente utilizzata nella gestione del magazzino grazie alla sua lunga distanza di identificazione, alla lettura di gruppi multi-tag, alla rapida raccolta, alla non facile da danneggiare, alla grande capacità e a molti altri vantaggi. L'applicazione rende vari aspetti della gestione del magazzino trasparenti e più efficienti. La gestione intelligente dei pallet RFID è diventata uno dei componenti principali della costruzione dell'immagazzinamento e della logistica.

Gestione intelligente dei pallet RFID

La tecnologia RFID è ora una tecnologia wireless avanzata supportata dal paese. RFID può consentire l'implementazione di molti metodi di gestione in modalità wireless e più aziende commerciali implementeranno gradualmente progetti di codifica su striscia. Per migliorare l'efficienza operativa, allo stesso tempo dovremmo anche cercare di non modificare l'attuale modello di logistica e magazzinaggio, quindi dobbiamo utilizzare i pallet come trasportatori. L'uso della marcatura dei pallet può rendere più comoda la gestione del magazzino.

In base allo stato attuale della gestione del magazzino e allo studio di fattibilità della tecnologia RFID nella gestione della logistica, metodi avanzati di raccolta dati RFID sono incorporati nel sistema WMS per realizzare la gestione delle posizioni di magazzino e dei pallet identificati dai Tag elettronici RFID. Ciò realizza l'informatizzazione e la modernizzazione della gestione logistica aziendale, migliora il livello e l'efficienza della gestione logistica aziendale e riduce i costi di gestione aziendale.

I pallet sono soggetti alla stessa strategia di riciclaggio. Lo spedizioniere non ha bisogno di riciclare i pallet da solo, ma più spedizionieri utilizzano insieme un sistema di pallet. I pallet vuoti dopo il trasporto delle merci non devono essere restituiti al luogo di spedizione, ma vengono immagazzinati in questo sistema localmente secondo determinate specifiche operative. Investimento interno in attività di turnaround per il successivo ciclo di pallet. Il proprietario originale non ha bisogno di attendere la restituzione dei pallet vuoti. Se ha bisogno di spedire di nuovo, può utilizzare questo sistema per ottenere il numero richiesto di pallet in qualsiasi momento. Questo sistema che supporta la coerenza delle operazioni di pallet e socializza l'uso dei pallet è un sistema di condivisione dei pallet. ?

Il valore economico dell'istituzione di un sistema di condivisione dei pallet. Il sistema di condivisione dei pallet consente la circolazione ordinata dei pallet tra le entità della catena di fornitura, generando così un'ampia gamma di valore economico, che si riflette principalmente in:?

1. Per i prodotti che sono stati pallettizzati, i pallet vengono utilizzati come unità di trasporto, stoccaggio, carico e scarico, movimentazione e misurazione tra vari collegamenti. Il funzionamento coerente dei pallet viene realizzato durante tutto il processo, il che può evitare efficacemente il fenomeno del ripetuto cambio di pallet durante il collegamento di consegna delle merci e ridurre il lavoro inefficace. ?

2. Il carico e lo scarico delle merci possono essere meccanizzati in tutte le fasi per evitare il carico e lo scarico manuali approssimativi, ridurre la perdita di prodotto e l'intensità dell'imballaggio del prodotto e risparmiare sui costi di imballaggio del prodotto. ?

3. È possibile implementare lo stoccaggio tridimensionale, utilizzare in modo efficace le attrezzature e le strutture logistiche, migliorare notevolmente l'efficienza dello stoccaggio e ridurre i costi logistici. ?

4. Può migliorare l'efficienza di carico e scarico, utilizzare in modo efficace il sito di carico e scarico, ridurre i tempi di attesa per il carico e lo scarico dei veicoli e migliorare la capacità di fornitura. ?

5. Contare il numero di pacchi di merci è più facile che contare il numero di pezzi di merci. Ciò può evitare errori di conteggio nel processo di consegna e migliorare l'efficienza del servizio. ?

6. Possiamo seguire la pratica comune della logistica europea e americana e mettere i prodotti su pallet standardizzati non appena escono dalla linea di produzione. Utilizzare una speciale macchina imballatrice per pallet per imballare le merci sui pallet con pellicole di plastica. Una volta che le merci imballate vengono aperte durante lo stoccaggio e il trasporto, è difficile ripristinarle e facile identificarle, il che puòrisolvere efficacemente il primo grande problema della logistica arretrata della Cina, "danni e perdite di merci. Ci sono molte operazioni manuali nel trasporto ferroviario e su strada e spesso si verificano errori di accatastamento delle merci, danni e furti". Migliorare efficacemente la qualità dei servizi logistici della Cina e le merci vengono fatte circolare tra fornitori, grossisti, dettaglianti o utenti. Non è più necessario assumere scorte per supervisionare le merci durante tutto il processo, il che può ridurre efficacemente i costi logistici.

Gestione intelligente dei pallet RFID

Il flusso di lavoro della gestione intelligente dei pallet RFID in tutti gli aspetti dell'immagazzinamento:

(1) Stoccaggio dei contenitori di prodotti finiti:

Il pallet vuoto con il tag elettronico RFID entra nell'ingresso del pallet e l'apparecchiatura di lettura e scrittura RFID esegue un test di lettura e scrittura sul tag elettronico per garantire che il tag elettronico RFID le cui prestazioni soddisfano lo standard entri nel collegamento di circolazione. Il sistema di scansione dei codici a barre esegue la scansione e impila i codici a barre sui contenitori di prodotti finiti ispezionati e il Lettore RFID scrive le informazioni del codice a barre compresso dell'intero contenitore del pallet nel tag elettronico RFID tramite un emittente di schede di scrittura RFID specializzato. Realizza l'associazione tra codici a barre e tag elettronici RFID e trasmetti le informazioni al sistema di gestione centrale.

(2) Nel processo di stoccaggio, le scatole pallet vengono cambiate o le scatole sparse vengono assemblate:

Un dispositivo di lettura e scrittura mobile RFID viene utilizzato per riassociare i dati del contenitore modificati al tag, scrivere le nuove informazioni nel tag e aggiornare simultaneamente il database centrale.

(3) Consegna del pallet:

Le informazioni del tag elettronico vengono raccolte tramite apparecchiature di lettura e scrittura RFID fisse e antenne sotterranee e caricate sul sistema di gestione centrale. Dopo la verifica, il sistema decomprime i dati per formare le informazioni del codice a barre del contenitore, realizzando l'aggancio con il sistema di scansione di arrivo commerciale a una dozzina e due scansioni.

(4) Il centro di distribuzione riceve:

Quando il pallet rimane nell'area di lettura per 2-3 secondi, è possibile scansionare l'intero contenitore sul pallet. Non è necessario depallettizzare singoli articoli, scansionare il codice QR e quindi impilarli.

L'effetto dell'RFID applicato alla gestione logistica nelle aziende si riflette in velocità: rapida efficienza logistica, rapidi punti di consegna delle merci, miglioramento dell'efficienza delle operazioni logistiche; precisione: dati accurati, raccolta accurata dei dati sulla circolazione delle merci in tutti gli aspetti della gestione logistica.

La tecnologia RFID ottimizza tutti gli aspetti della gestione del magazzino. La tecnologia RFID viene utilizzata per raccogliere automaticamente i dati da ogni collegamento operativo come ispezione all'arrivo in magazzino, immagazzinamento, magazzino in uscita, allocazione, spostamento in magazzino, conteggio delle scorte, ecc. per garantire la gestione del magazzino. La velocità e l'accuratezza dell'immissione dei dati in ogni collegamento garantiscono che le aziende possano cogliere i dati reali dell'inventario in modo tempestivo e accurato e gestire e controllare ragionevolmente l'inventario aziendale. Rende trasparenti tutti gli aspetti della gestione del magazzino e rende il lavoro più efficiente.