Con il rapido sviluppo della tecnologia di produzione intelligente, la domanda di tecnologia di automazione in vari settori diventerà sempre più alta. La gestione automatizzata dei trasporti è gradualmente diventata una manifestazione del progresso della tecnologia di produzione. Lo shuttle è un robot intelligente che può essere programmato tramite dati per realizzare varie attività come il ritiro automatico, il trasporto e il posizionamento. Può anche connettersi con il computer host o il sistema WMS per la comunicazione e i dati della piattaforma di trasmissione. In combinazione con la tecnologia di identificazione RFID, può realizzare l'identificazione automatica, l'accesso e altre funzioni. La tecnologia RFID è diventata il fulcro del lettore di punti di riferimento dello shuttle (sensore di punti di riferimento dello shuttle) e la tecnologia RFID è combinata con la tecnologia AGV per creare un Trasporto intelligente.
La tecnologia RFID combinata con la tecnologia AGV crea un trasporto intelligente
Da un lato, il livello di automazione delle sue apparecchiature di produzione è in costante miglioramento; D'altro canto, l'immagazzinamento e il trasporto automatizzati sono stati ampiamente utilizzati anche nelle aziende manifatturiere, tra cui il trasporto automatizzato AGV, il trasporto con carrelli elevatori senza conducente, ecc., ma come controllare il trasporto AGV e registrare le merci trasportate è diventato un problema. Oggigiorno, sempre più persone si affidano alla registrazione manuale della quantità di merci trasportate da auto AGV, al funzionamento manuale della posizione delle merci che devono essere trasportate da AGV, ecc. Ciò richiede molto tempo e manodopera e anche la quantità di merci registrata manualmente è soggetta a errori. Pertanto, sempre più aziende stanno introducendo la tecnologia RFID nella produzione, nell'immagazzinamento e nella gestione logistica. Con l'introduzione della tecnologia RFID, la perdita di manodopera e merci in varie aziende di produzione è stata notevolmente ridotta.
Installare sensori di riferimento RFID sul vagone navetta e installare Tag elettronici RFID sul binario del vagone navetta. Quando il vagone navetta dotato di sensore di riferimento passa il nodo del binario, il sensore di riferimento del vagone navetta raccoglie informazioni, tra cui posizione e quantità. Entrata e uscita del veicolo navetta Il sistema di magazzino è parte integrante del sistema di magazzino tridimensionale automatizzato. I carrelli di tipo ferroviario vengono utilizzati per completare il collegamento in entrata e in uscita delle merci e cooperano con gli impilatori per completare le operazioni di magazzino. Allo stesso tempo, il veicolo navetta è anche chiamato RGV. Come vengono utilizzati i sensori di riferimento RFID del veicolo navetta nei magazzini tridimensionali?
Identificazione del carico: installando RFID su pallet e merci, i carrelli AGV possono ottenere informazioni accurate su pallet e merci durante il trasporto.
Trasmissione delle informazioni: il Lettore RFID trasmette le informazioni del tag letto allo sfondo tramite la porta di rete o la porta seriale.
Trasporto merci: il veicolo AGV determina il percorso in cui le merci devono essere trasportate e l'area in cui le merci devono essere posizionate leggendo le etichette delle merci.
Registri di carico: il veicolo AGV può registrare con precisione la quantità di merci trasportate e il numero di volte in cui le merci vengono trasportate leggendo le informazioni sull'etichetta, rendendo facile la consultazione in qualsiasi momento.
Ambiente complesso: i carrelli AGV che trasportano merci incontreranno inevitabilmente condizioni ambientali difficili. L'ambiente in loco avrà inevitabilmente resistenza alle vibrazioni e alla pressione. I lettori RFID montati su veicoli sono focalizzati su veicoli industriali come carrelli elevatori e carrelli AGV. Hanno un livello anti-vibrazione e una resistenza agli urti ultra elevati e hanno eccellenti capacità di protezione solare e impermeabile all'esterno.
Migliorare il tasso di utilizzo dei carrelli AGV: installare un lettore montato sul veicolo sul carrello AGV e utilizzare le informazioni del tag trasmesse dal lettore per conoscere con precisione la posizione del percorso fisso del carrello AGV, distribuendo così il carrello AGV. La posizione e lo stato di ogni carrello AGV possono essere compresi in tempo reale, la pianificazione del carrello AGV può essere più flessibile e il tasso di utilizzo dei carrelli AGV può essere massimizzato. L'uso ragionevole di raccolta automatizzata, posizione, tempo, quantità e altre informazioni viene trasmesso al sistema di gestione per una gestione efficiente del magazzino.
Lettore/scrittore AGV RFID
La navetta ha i suoi vantaggi, come la velocità di funzionamento rapida e l'elevata densità di stoccaggio. Migliorando l'efficienza logistica e l'utilizzo dello spazio, consente anche di risparmiare notevolmente manodopera e area di stoccaggio, ha una buona flessibilità ed è facile da espandere. In combinazione con la tecnologia RFID, è la ciliegina sulla torta per il magazzino tridimensionale. Il sensore di riferimento RFID legge le informazioni con accuratezzain modo rapido e semplice, realizzando una gestione dati informativi completamente automatica e promuovendo lo sviluppo di magazzini tridimensionali automatizzati e intelligenti.
L'applicazione di sensori shuttle landmark migliora l'efficienza gestionale e promuove lo sviluppo di informazioni, dati, intelligenza, automazione e visualizzazione in magazzini tridimensionali. Guida anche molti settori: industria della catena del freddo, industria farmaceutica, industria dell'arredamento, industria energetica, il rapido sviluppo del settore della vendita al dettaglio, industria dei materiali da costruzione, industria del libro, ecc.
L'immagazzinamento intelligente e la gestione logistica intelligente si stanno sviluppando in modo intelligente, automatizzato e basato sulle informazioni. Con la combinazione di veicoli shuttle e tecnologia RFID, si affidano ai rispettivi algoritmi tecnici, sistemi di invio robotizzati, sistemi di gestione del magazzino e altre tecnologie di base come supporto per completare vari prelievi, lavori di movimentazione e distribuzione. Può spostarsi avanti e indietro liberamente in vari laboratori di produzione e ha una grande flessibilità. È stato ampiamente utilizzato in vari tipi di imprese e industrie manifatturiere come e-commerce, consegna espressa, magazzinaggio e smistamento, automobili, tabacco, medicina, 3C e abbigliamento. È ampiamente utilizzato in vari settori e costituisce un potente assistente per i sistemi di piattaforma di magazzinaggio intelligenti.
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