Simile al mercato globale, il mercato RFID UHF cinese è concentrato principalmente nel settore delle calzature e dell'abbigliamento, con spedizioni che rappresentano il 62%, molto più avanti rispetto ad altri settori. Questi dati continueranno a crescere con l'implementazione della tecnologia RFID da parte di diversi importanti marchi nazionali di scarpe e abbigliamento. Inoltre, la tecnologia RFID è sempre più utilizzata in altri settori come logistica e trasporto merci, GESTIONE DELLE RISORSE, aviazione, produzione, medicina e salute, riconoscimento dell'identità, anticontraffazione e tracciabilità, trasporti, cibo e medicina, allevamento di animali, biblioteche, automobili, elettricità e altri settori.
Come una delle principali tecnologie di base dell'Internet delle cose e un importante livello di rilevamento, la produzione e la fabbricazione di tag RFID svolgono un ruolo importante nell'intera filiera industriale. Negli ultimi anni, anche le aziende tradizionali di stampa e imballaggio hanno prodotto in serie tag RFID. Prendendo come esempio i tag RFID, il processo di produzione tradizionale è il seguente:
Punti critici affrontati dalle aziende:
1. Il processo di produzione è complesso e richiede molta manodopera. L'azienda ha un grande investimento, costi elevati e bassi profitti;
2. Il prodotto ha tempi di consegna lunghi e può adattarsi correttamente alla domanda di "risposta rapida" delle attuali esigenze di mercato;
3. Il modo di rifornire gli ordini per i prodotti è estremamente macchinoso e richiede molto tempo e manodopera;
4. Impossibilità di adattarsi meglio alle esigenze dei clienti per consegne multi-categoria e in piccoli lotti.
soluzione:
1. Ottimizzare il processo di produzione, ridurre l'investimento umano dell'azienda e ridurre i costi di manodopera e i costi di tempo nella produzione;
2. Adottare nuovi metodi di produzione e lavorazione per soddisfare la domanda del mercato di tempi di consegna brevi, categorie multiple e piccole quantità di ordini.
3. I punti critici di cui sopra possono essere risolti bene utilizzando una singola macchina di stampa, lettura, scrittura e test di tag all-in-one.
Dopo aver utilizzato apparecchiature integrate di lettura e scrittura a getto d'inchiostro, l'intero processo di produzione dei tag RFID è il seguente:
Come si può vedere dal processo sopra:
1. L'intero processo di produzione è semplificato e si risparmia manodopera;
2. La stampa a getto d'inchiostro su richiesta in tempo reale viene utilizzata per stampare tag vuoti monofacciali con un LOGO a colori di sfondo, che possono essere prodotti immediatamente dopo che il cliente ha effettuato un ordine per ottenere una risposta rapida;
3. Utilizzando metodi di produzione tradizionali, ci vogliono circa 5-7 giorni dall'ordine del cliente alla consegna; utilizzando questo processo, gli ordini possono essere ricevuti al mattino e spediti nel pomeriggio, riducendo notevolmente i tempi di consegna.
4. L'efficienza produttiva dell'attrezzatura è stata notevolmente migliorata rispetto a prima. Utilizzando il metodo tradizionale di stampa e imposizione, la produzione è di circa 6.000-8.000 pezzi all'ora. Utilizzando questo metodo, la velocità può raggiungere 20.000-30.000 pezzi all'ora;
5. È comodo rifornire gli ordini e può essere risolto direttamente nel collegamento "stampa tag RFID e verifica codice". Questo è anche il più grande punto dolente che la maggior parte delle aziende di stampa e imballaggio RFID attualmente affronta durante la produzione;
6. In grado di elaborare rapidamente gli ordini multi-categoria e in piccoli lotti dei clienti, stampare digitalmente su richiesta, immagazzinare etichette vuote e stampare tutti gli ordini che effettui, evitando efficacemente lo spreco di materiale.
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