Ridurre gli sprechi di materiale con il sistema di tracciamento delle risorse RFID

Quando nel processo di produzione vengono utilizzati materiali costosi, gli sprechi possono essere enormi come al solito. Il problema è aggravato dalla distanza fisica tra le fasi di pianificazione ed esecuzione del processo di produzione. Nel 2007, la società tecnologica americana Plataine ha lanciato la suite software TPO nel tentativo di risolvere questo problema.

La suite TPO include un componente di pianificazione e un componente di produzione. Il componente di pianificazione utilizza i tre programmi di ottimizzazione WoodOptimizer, FabricOptimizer e FoamOptimizer per integrare gli ordini di produzione e le informazioni di inventario esistenti per determinare l'azione ottimale. Il Material Asset Tracking (MAT) basato su RFID fornisce il monitoraggio in tempo reale di qualsiasi articolo come materiali, utensili, ecc. Allo stesso tempo, MAT trasmetterà i dati al software di ottimizzazione e aggiornerà il piano di produzione. Il product manager di Plataine Michal Diga ha affermato che per vari motivi, la produzione effettiva è spesso incoerente con i piani. Il sistema MAT può aggiornare il software di ottimizzazione in tempo reale in base alla situazione di produzione effettiva per ottenere una produzione ottimale.

Dal lancio del sistema nel 2007, il sistema TPO è stato implementato nei settori dell'arredamento, dell'abbigliamento, dell'aviazione e della difesa. Cinque dei sette maggiori produttori di mobili negli Stati Uniti hanno implementato questa soluzione. Il sistema MAT basato su RFID è stato attualmente implementato solo in aziende aerospaziali e della difesa. Diga ha affermato che qualsiasi azienda manifatturiera può utilizzare il sistema TPO e trarne vantaggio. In futuro, Plataine integrerà anche sensori e registrazione dei dati nel processo decisionale del software.

Quando si utilizza il sistema di tracciamento delle risorse materiali, i clienti devono applicare tag RFID alle risorse che devono essere tracciate. Questa soluzione fornisce il monitoraggio della posizione degli articoli. Il software è progettato per ridurre l'intervento manuale e fornire registri di produzione automatizzati per migliorare la tracciabilità e l'efficienza della catena di fornitura.

Diga ha citato TPO/MAT, che produce parti del Boeing 787, come esempio. Il processo di produzione di questo cliente prevede materiali compositi sensibili alla temperatura. Questi materiali devono essere scongelati prima del taglio e perdono la loro efficacia dopo essere stati fuori dal congelatore per un po'. In precedenza, l'azienda utilizzava la carta per registrare manualmente il tempo di scongelamento del materiale, il che comportava una perdita di 500.000 $ USA in costi dei materiali ogni anno. La suite TPO può determinare il miglior modello di produzione per il giorno in base ai livelli di inventario esistenti. Diga afferma che il sistema migliora l'utilizzo dei materiali del 5% e consente anche la completa automazione della selezione dei materiali e della pianificazione del taglio.

TPO/MAT utilizza il middleware Eiris di Elpas per integrare i lettori Speedway e i tag RFID UHF passivi di Impinj. Plataine consiglia l'uso di tag attivi. Il software supporta anche tag sia passivi che attivi.

La suite TPO fornisce anche un modello di noleggio SaaS. Diga ha affermato che questo modello riduce i costi iniziali e ha un periodo di ammortamento di soli tre mesi. Il software integra dati da più fonti, come i dati raccolti dai sensori di temperatura. Ciò consente inoltre agli utenti di monitorare la posizione, la temperatura e il tempo dei materiali durante la produzione. La suite TPO utilizza questi dati per ottimizzare il processo di produzione in tempo reale. Gli utenti possono anche impostare promemoria in modo che il sistema riceva notifiche quando i materiali sono fuori posto, colli di bottiglia nella produzione, ecc.

Il software TPO accorcia la distanza tra la pianificazione delle risorse aziendali, la pianificazione dei requisiti dei materiali e i sistemi di esecuzione della produzione. Diga ha affermato che il pacchetto tiene conto degli ordini dei clienti, delle date di consegna, dell'inventario dei materiali e dell'inventario delle parti.

Diga ha affermato che l'efficienza della produzione è l'arma magica delle aziende eccellenti. Lo scopo dei prodotti Plataine è ridurre i costi, migliorare le capacità di controllo qualità e aumentare la competitività aziendale.