Utilizzo di RFID per la produzione di sterilizzazione dei prodotti

Le normative governative richiedono che tutte le soluzioni in bottiglia siano sottoposte a un rigoroso processo di sterilizzazione tramite autoclave. Le bottiglie di soluzione devono essere sterilizzate a 120 °C per almeno 10-15 minuti. Pertanto, il processo deve essere rigorosamente documentato e controllato.

In caso di dubbi sul fatto che un lotto abbia completato con successo il processo di sterilizzazione, l'intero lotto in questione deve essere scartato. Considerando che una bottiglia di soluzione costa circa $ 110 e un pallet contiene circa 160 bottiglie di soluzione da 3 ml, il valore del pallet completo che ha dovuto essere scartato a causa del sospetto era di $ 17.600, denaro che è stato effettivamente sprecato Buttalo via.

I farmaci sono più sicuri

Con l'introduzione di pallet metallici con tag RFID, è ora possibile tracciare quando ogni flacone entra nel forno (l'ID del vassoio coincide con il timbro di data/ora di ingresso) e quando esce dall'autoclave. Il vassoio viene ora identificato immediatamente e con precisione come avente completato il processo di sterilizzazione in autoclave.

Tutte le informazioni vengono inserite manualmente prima di eseguire questo processo. Questo approccio è spesso soggetto a errori umani e spesso comporta lo scarto di interi pallet di soluzione a causa dell'impossibilità di verificare che la soluzione sia stata correttamente sterilizzata.

Operare in modo più efficiente

Inoltre, i tag RFID sono in grado di resistere alle temperature rigide di un'autoclave per periodi di tempo più lunghi, mentre i processi di tracciamento manuale come i codici a barre cartacei o persino i tradizionali tag RFID in metallo montati non possono sopravvivere a ripetuti cicli di autoclave.

Inoltre, l'accuratezza e la completezza del sistema di tracciamento dei pallet RFID consentono di assegnare un solo dipendente alla gestione del processo, mentre i processi manuali richiederebbero da 2 a 3 dipendenti.