Tecnologia RFID nella linea di produzione di produzione intelligente industriale

Con la graduale promozione dell'automazione e dell'informatizzazione, l'intelligenza industriale ha sempre attirato molta attenzione. Per i produttori, le informazioni su vari collegamenti come il flusso di processo della linea di produzione sono molto importanti. La tecnologia RFID, come importante componente fondamentale dello strato di percezione dell'Internet delle cose, realizza l'identificazione intelligente e la raccolta di dati tramite metodi senza contatto e non percettivi. La tecnologia dell'Internet delle cose consente l'interconnessione di diversi dispositivi tramite Tag elettronici RFID. L'ambiente di produzione industriale è molto complesso. Tramite tag elettronici RFID, lettori RFID, combinati con codici a barre, PLC e altre tecnologie, i dati di materiali, lavori in corso, apparecchiature di esecuzione, utensili e altri collegamenti multi-sorgente vengono raccolti in tempo reale per fornire controllo di produzione e funzionamento. I dati di base possono migliorare efficacemente l'efficienza della produzione.

In base ai requisiti delle tecnologie di produzione diversificate, le linee di produzione intelligenti industriali utilizzano la tecnologia RFID per identificare e raccogliere automaticamente i dati. La tecnologia RFID non è solo una semplice sostituzione della tecnologia dei codici a barre. La tecnologia RFID può leggere e scrivere in modalità wireless su lunghe distanze, con forte penetrabilità e alta raccolta in uno stato mobile, le informazioni sui dati archiviate sono più grandi e possono essere utilizzate in ambienti difficili. I lettori RFID e i tag elettronici RFID, combinati con la tecnologia informatica della linea di produzione, la tecnologia optoelettronica, ecc., completano la produzione automatica. La tecnologia RFID è stata ampiamente utilizzata nel controllo della produzione, stabilendo la gestione visiva delle linee di produzione, la gestione e il controllo intelligenti nel controllo del processo di produzione e l'RFID che assiste nella visualizzazione della produzione di produzione intelligente.

Flusso di sistema: quando un prodotto in produzione con un tag RFID passa attraverso il Lettore RFID A e il lettore RFID B in sequenza, il lettore RFID leggerà le informazioni del tag elettronico RFID sul prodotto e caricherà i dati sul computer host del sistema. E poi giudicare il completamento della produzione e il funzionamento di ogni stazione.

Applicazione del lettore RFID della linea di produzione nella linea di produzione di produzione intelligente

01. Raccolta dati

Il tag RFID è attaccato al materiale prodotto o al pallet caricato con il materiale e le specifiche, la quantità, il tempo, la persona responsabile e altre informazioni correlate del prodotto sono registrate su di esso, invece della tradizionale registrazione manuale; il personale di gestione della produzione può leggerlo in qualsiasi momento tramite il lettore. Ottieni informazioni sul prodotto; altro personale pertinente può comprendere lo stato di produzione in tempo e adattare la disposizione di produzione in base alla situazione, nonché controllare il flusso di materiali in qualsiasi momento.

02. Trasmissione dati

Installare apparecchiature di lettura e scrittura in ogni punto di raccolta. Quando il materiale o il pallet con etichetta elettronica RFID passa attraverso il punto di raccolta, l'apparecchiatura di lettura e scrittura RFID otterrà automaticamente le informazioni del materiale e le trasmetterà allo sfondo. Il personale di gestione può conoscere con precisione la posizione del materiale attraverso la posizione dello sfondo.

03. Composizione delle principali apparecchiature RFID

Le apparecchiature RFID sono composte principalmente da tag elettronici RFID, lettori fissi RFID, antenne RFID, dispositivi portatili RFID e cavi RFID.

Principio del sistema di gestione dei processi della linea di produzione RFID

1. Installare lettori RFID e antenne RFID nei punti di processo che devono essere controllati sulla linea di produzione e installare tag RFID sulle tavole degli utensili o sulle scatole dei materiali che trasportano il lavoro in corso.

2. Prima di avviare la produzione, l'ID del tag RFID fissato sulla tavola degli utensili o sulla scatola dei materiali corrisponde al numero del lotto di produzione tramite il sistema di gestione della produzione, ovvero l'ID del tag RFID sulla tavola degli utensili o sulla scatola dei materiali viene letto tramite il lettore RFID e l'ID del tag RFID viene letto tramite il lettore RFID. La pistola per codici a barre esegue la scansione del codice a barre di produzione e il sistema di gestione associa l'ID del tag RFID al codice a barre di produzione sul lavoro in corso.

In questo modo, i manager possono imparare dal sistema quali processi hanno attraversato i prodotti sulla linea di produzione, in modo da comprendere accuratamente i dati e comprendere l'avanzamento della produzione del prodotto e le condizioni di lavoro dei dipendenti.

3. Le informazioni di produzione (come nome, numero di serie, lotto, ecc.) generate nell'interfaccia di produzione del software di gestione vengono scritte nel tag RFID tramite il lettore RFID. Dopo che la scrittura è corretta, il WIP viene inviato a ciascun processo per la produzione.

4. Ogni volta che il WIP raggiunge un punto di processo controllato, il lettore RFID scriverà il contenuto del processo e le informazioni sul punto di processo nel tag RFID, trasmetterà i dati di produzione al server tramite la rete e aggiornerà il database in tempo reale.

5. Dopo aver raggiunto l'ultimo punto di processo, il lettore RFID legge le informazioni del tag RFID sulla scheda degli utensili o sulla scatola del materiale nel software di gestione della produzione. Il software di gestione della produzione conta il numero di processi di questo prodotto. Se c'è qualche omissione, il processo mancante può essere rintracciato. L'operatore può riportare il prodotto al punto di operazione mancante per la rilavorazione e completare la produzione se il numero di operazioni è corretto.

6. Per il prodotto finito in lavorazione, il sistema di gestione della produzione slega automaticamente il tag RFID dal codice a barre di produzione e identifica il codice a barre di produzione come codice identificativo univoco e lo memorizza nel database per fornire una base per la futura tracciabilità del prodotto.

Riepilogo

La tecnologia RFID può essere chiamata tecnologia di identificazione a radiofrequenza RFID, principalmente il lavoro tra il lettore RFID e il tag elettronico RFID, la comunicazione dei dati può ottenere lo scambio di dati e quindi l'identificazione automatica. La tecnologia RFID realizza la gestione in batch dei dati, il feedback in tempo reale delle informazioni sulla linea di produzione e migliora l'efficienza della gestione. Rendere stabile il processo di produzione, le apparecchiature RFID possono funzionare in ambienti difficili, garantire l'integrità e l'affidabilità dei dati, garantire la produzione stabile di prodotti sulla linea di produzione, comprendere le condizioni di produzione specifiche dei prodotti e implementare le condizioni di produzione in tempo. Le statistiche in tempo reale sull'avanzamento della produzione di ogni gruppo, ogni stazione e processo forniscono ai responsabili dati accurati, migliorano l'efficienza della produzione, riducono l'apporto di manodopera e migliorano la trasparenza e la gestione visiva delle linee di produzione.