Gestione dei cavi sotto tag RFID Trasformazione digitale industriale

A causa dell'ambiente operativo relativamente nascosto delle linee di cavi, dei dati operativi imperfetti e delle limitazioni delle apparecchiature di prova dei canali, è molto difficile identificare e risolvere i problemi delle trincee di cavi parallele sullo stesso percorso. Quando una linea di cavi si guasta, sebbene il punto di guasto possa essere trovato tramite il posizionamento delle apparecchiature, tuttavia, a causa di marcature in loco poco chiare e dell'influenza dell'ambiente di lavoro, il pozzo di lavoro in cui si trova il cavo difettoso non può essere confermato, causando lo scavo e l'apertura della strada per errore, rendendo inefficiente la gestione dei guasti dei cavi e causando anche impatti sociali negativi.

Un incidente del genere si è verificato in Texas, negli Stati Uniti, nel 1983. Poiché il Texas ha una stagione di tornado ogni anno, un tornado ha interrotto migliaia di cavi nella città e la riparazione di questi cavi dopo l'incidente ha richiesto interfacce con i cavi. Corrispondenza uno a uno, questo non solo ha causato un sacco di problemi al reparto di manutenzione dei cavi in Texas, ma ovviamente alla fine l'hanno riparato, ma da questo possiamo effettivamente scoprire che il problema di gestione dei cavi è molto difficile e ovvio. Anche ora, questo problema è ancora difficile da risolvere.

Secondo le statistiche, la percentuale di guasti ai cavi dovuti a costruzioni urbane, incendi di fossi e furti è pari al 76%. In alcune città più vecchie con una ricostruzione urbana su larga scala, la percentuale è ancora più alta. Se in passato la quantità di cavi nella sala database back-end era misurata in migliaia, ora ha raggiunto il livello di oltre 100.000. Questo è un test molto severo per la gestione dei cavi. Se c'è un guasto o un problema di funzionalità del cavo, come gestire i cavi dati al livello di 100.000? Trova il cavo corrispondente, che è un grande progetto. Al momento, nella gestione quotidiana dei cavi, è difficile eseguire normali ispezioni; le responsabilità di ispezione non possono essere chiaramente implementate; gli incidenti spesso si verificano all'improvviso e i dirigenti senior sono sottoposti a un'enorme pressione lavorativa durante le interruzioni di corrente su larga scala e le riparazioni di emergenza dell'alimentazione per gli utenti chiave. .

Su questo problema, RFID dimostrerà le sue potenti funzioni e i suoi vantaggi.

I tag RFID più piccoli possono essere identificati tramite le capacità di lettura più accurate e la portata di lettura più lunga della tecnologia RFID UHF. Gli ingegneri devono solo installare piccoli tag RFID sui cavi e quindi utilizzare i display dei lettori portatili UHF o le luci LED per trovare rapidamente i cavi corrispondenti al problema.

La gestione dei cavi RFID lega in modo sicuro i tag elettronici UHF passivi che registrano le proprietà dei cavi ai cavi e utilizza computer palmari UHF di livello industriale per leggere le informazioni dei tag elettronici legati ai cavi, in modo che possano essere rapidamente Determinare le proprietà e le informazioni dei cavi per fornire metodi di gestione scientifica affidabili per ispezioni dei cavi, rapide riparazioni dei guasti dei cavi e inventario del sistema di risorse dei cavi.

Il personale di ispezione che tiene in mano lettori RFID può ottenere una gestione efficiente dell'intero processo dalla scoperta dei difetti di ispezione all'elaborazione dei difetti, ridurre il carico di lavoro del personale operativo e di manutenzione, migliorare l'efficienza della gestione quotidiana delle operazioni e della manutenzione e garantire l'operazione e la manutenzione del reparto operativo. Standardizzazione e standardizzazione dei processi di lavoro di gestione; realizzazione di un rapido posizionamento delle informazioni sul percorso dei cavi, miglioramento efficace del livello di gestione digitale e delle informazioni di back-end dei percorsi dei cavi e fornitura di garanzia per il funzionamento sicuro delle linee dei cavi.