Le linee di produzione di produzione intelligenti industriali applicano la tecnologia RFID per realizzare la gestione visiva della produzione

Con la graduale promozione dell'automazione e dell'informatizzazione, l'intelligenza industriale ha sempre attirato molta attenzione. Per i produttori, le informazioni su ogni collegamento, come il flusso di processo della linea di produzione, sono molto importanti. Come importante componente fondamentale dello strato di percezione dell'Internet delle cose, RFID realizza l'identificazione intelligente e la raccolta di dati in modo non a contatto e non percettivo. La tecnologia Internet delle cose consente l'interconnessione di diversi dispositivi tramite Tag elettronici RFID. L'ambiente di produzione industriale è molto complesso. Tramite tag elettronici RFID, lettori e scrittori RFID, combinati con codici a barre, PLC e altre tecnologie, i dati provenienti da più fonti come materiali, lavori in corso, apparecchiature di esecuzione, utensili, ecc. vengono raccolti in tempo reale per fornire controllo di produzione e funzionamento. I dati di base possono migliorare efficacemente l'efficienza della produzione.

In base ai requisiti della tecnologia di produzione diversificata, le linee di produzione intelligenti industriali utilizzano la tecnologia RFID per identificare e raccogliere automaticamente i dati. La tecnologia RFID non è solo una semplice sostituzione della tecnologia dei codici a barre. La tecnologia RFID può leggere e scrivere in modalità wireless a lunghe distanze, ha una forte penetrabilità e può essere utilizzata ad alta velocità. La raccolta e l'archiviazione dei dati in movimento sono più ampie e possono essere utilizzate in ambienti difficili. I lettori RFID e i tag elettronici RFID sono combinati con la tecnologia informatica della linea di produzione, la tecnologia fotoelettrica, ecc. per completare la produzione automatizzata. La tecnologia RFID è stata ampiamente utilizzata nel controllo della produzione per stabilire la gestione visiva delle linee di produzione e la gestione e il controllo intelligenti nel controllo del processo di produzione. RFID aiuta a visualizzare la produzione manifatturiera intelligente.

Flusso di sistema: quando un prodotto in produzione con un tag RFID passa attraverso il Lettore RFID A e il lettore RFID B in sequenza, il lettore RFID leggerà le informazioni del tag elettronico RFID sul prodotto e caricherà i dati sul computer host del sistema. Quindi valuta lo stato di completamento dei prodotti in produzione e lo stato operativo di ciascuna postazione di lavoro.

Applicazione di lettori RFID per linee di produzione in linee di produzione intelligenti

01. Raccolta dati

Applica tag RFID ai materiali di produzione o ai pallet contenenti materiali e registra le specifiche del prodotto, la quantità, il tempo, la persona responsabile e altre informazioni correlate su di essi, sostituendo i tradizionali registri manuali; i responsabili della produzione possono leggerli in qualsiasi momento tramite lettori e scrittori. Ottieni informazioni sul prodotto; altro personale pertinente può comprendere lo stato della produzione in tempo e adattare le disposizioni di produzione in base alla situazione, nonché controllare il flusso di materiali in qualsiasi momento.

02. Trasmissione dati

Installa apparecchiature di lettura e scrittura in ogni punto di raccolta. Quando materiali o pallet con tag elettronici RFID passano attraverso il punto di raccolta, l'apparecchiatura di lettura e scrittura RFID otterrà automaticamente le informazioni sui materiali e le trasmetterà al backend. I manager possono sapere con precisione dove si trovano i materiali tramite la posizione del backend.

03. Componenti principali dell'apparecchiatura RFID

L'apparecchiatura RFID è composta principalmente da tag elettronici RFID, lettori fissi RFID, antenne RFID, dispositivi portatili RFID e cavi RFID.

Principio del sistema di gestione dei processi della linea di produzione RFID

1. Installare lettori RFID e antenne RFID nei punti di processo che devono essere controllati sulla linea di produzione e installare tag RFID sulle piastre o sulle scatole degli utensili che trasportano i prodotti in lavorazione.

2. Prima di avviare la produzione, utilizzare il sistema di gestione della produzione per abbinare l'ID del tag RFID fissato sulla piastra di utensili o sulla scatola del materiale con il numero del lotto di produzione, ovvero utilizzare il lettore RFID per leggere l'ID del tag RFID sulla piastra di utensili o sulla scatola del materiale e passare La pistola per codici a barre esegue la scansione del codice a barre di produzione e il sistema di gestione associa l'ID del tag RFID al codice a barre di produzione sul prodotto.

In questo modo, i manager possono apprendere dal sistema quali processi sono stati eseguiti dai prodotti sulla linea di produzione, comprendere con precisione i dati e comprendere l'avanzamento della produzione del prodotto e le condizioni di lavoro dei dipendenti.

3. Le informazioni di produzione correnti (come nome, numero, lotto, ecc.) vengono generate nell'interfaccia di produzione del software di gestione e scritte nel tag RFID tramite il lettore RFID. Dopo che la scrittura è corretta, il lavoro in corso viene inviato a ciascun processo per la produzione.

4. Ogni volta che il prodotto in lavorazione raggiunge un punto di processo controllato, il lettore RFID scriverà il contenuto del processo e le informazioni sul punto di processo nel tag RFID, trasmetterà i dati di produzione al server tramite la rete e aggiornerà il database in tempo reale.

5. Dopo aver raggiunto l'ultimo punto di processo, il lettore RFID legge le informazioni del tag RFID sulla piastra di utensili o sulla scatola del materiale e le invia al software di gestione della produzione. Il software di gestione della produzione conta il numero di processi per questo prodotto. Se ci sono delle omissioni, i processi mancanti possono essere tracciati. L'operatore può restituire il prodotto al punto di processo mancante per la rielaborazione e, se il numero di processi è corretto, la produzione verrà completata.

6. Per i prodotti finiti in lavorazione, il sistema di gestione della produzione slega automaticamente il tag RFID dal codice a barre di produzione e identifica il codice a barre di produzione come codice identificativo univoco e lo memorizza nel database per fornire una base per la futura tracciabilità del prodotto.

Riepilogo

La tecnologia RFID può essere chiamata tecnologia di identificazione a radiofrequenza RFID. Funziona principalmente tra lettori RFID e tag elettronici RFID. La comunicazione dati può ottenere lo scambio di dati e quindi l'identificazione automatica. La tecnologia RFID consente la gestione in batch dei dati, il feedback in tempo reale delle informazioni sulla linea di produzione e una migliore efficienza di gestione. Rendere stabile il processo di produzione, le apparecchiature RFID possono funzionare in ambienti difficili, garantire l'integrità e l'affidabilità dei dati, garantire una produzione stabile dei prodotti della linea di produzione, comprendere lo stato di produzione specifico dei prodotti e allocare lo stato di produzione in modo tempestivo. Le statistiche in tempo reale sull'avanzamento della produzione di ogni gruppo, ogni stazione e processo forniscono ai manager dati accurati, migliorano l'efficienza della produzione, riducono l'input di manodopera e migliorano la trasparenza e la gestione visiva della linea di produzione.