Il sistema RFID è applicato alla linea di assemblaggio dei motori della Chongqing Zongshen Power Machinery

1. Background del progetto

       Chongqing Zongshen Group è un'impresa manifatturiera su larga scala con una produzione annua di unità da 500 W di motori meccanici di potenza. Guangzhou IFAST IOT fornisce prodotti RFID e servizi tecnici a Zongshen. L'applicazione di identificazione dei lettori RFID copre 12 linee di assemblaggio della fabbrica di motori Chongqing Zongshen, aiutando la sua linea di assemblaggio motori a realizzare un assemblaggio e una programmazione della produzione automatizzati e intelligenti. Dopo un lungo periodo di osservazione operativa, il funzionamento stabile dell'apparecchiatura del sistema RFID è stato elogiato da Zongshen Group.

2. Soluzioni applicative RFID

1) Principi della tecnologia RFID

       RFID utilizza il principio della retrodiffusione radar per trasmettere segnali tra tag e lettori. Ha le caratteristiche di un'ampia capacità di archiviazione dei dati, leggibile e scrivibile, senza contatto, lunga distanza di riconoscimento, elevata velocità di riconoscimento, buona riservatezza, forte penetrazione e lunga durata. , buona adattabilità ambientale e capacità di identificare più tag contemporaneamente, e può funzionare in vari ambienti difficili.

2) Analisi della linea di produzione

     Questa linea di assemblaggio appartiene alla parte di assemblaggio della Zongshen Engine Factory. Ha sempre avuto i seguenti problemi: l'incapacità di utilizzare efficacemente il tempo di lavoro; il fenomeno dell'attesa del lavoro dovuto alle ore di lavoro non uguali di ogni processo; scarsa adattabilità della produzione e l'incapacità di rispondere in modo flessibile a parti diverse; al fine di garantire l'efficienza della produzione Continuità ed economia portano a un ampio inventario di prodotti; lunghe linee di produzione portano a operazioni incoerenti o addirittura non coordinate; i prodotti difettosi vengono facilmente trascurati, influenzando la qualità del prodotto; i lavoratori sono inclini a errori durante il funzionamento; l'efficienza dei lavoratori è incoerente, influenzando l'efficienza complessiva della produzione.

3) Selezione RFID

      Sulla base dell'ambiente del sito e dei requisiti della Parte A, è stato infine selezionato il lettore modello CK-FR03. Il lettore ha una forte capacità anti-interferenza, elevata sensibilità di ricezione, prestazioni stabili e forte affidabilità.

       Il Lettore RFID ignora l'ostruzione degli oggetti e può leggere le informazioni senza toccare il tag. Il tag deve solo trovarsi nel raggio d'azione del lettore RFID. Le etichette sono disponibili anche in varie forme, che vanno da piccoli dischi, cilindri, quadrati e viti, che possono soddisfare le esigenze della produzione industriale.

4) Trasformazione della linea di produzione

     Installare lettori RFID su entrambi i lati della linea di assemblaggio del motore Zongshen e installare tag corrispondenti sul pallet di funzionamento del motore. Durante il funzionamento, ogni volta che l'attrezzatura raggiunge una posizione designata, il lettore di schede apprende dalle informazioni del tag RFID quanti processi ha attraversato il componente e quanti processi mancano ancora. Dopo l'elaborazione del programma, il robot sopra la linea di montaggio completa la fase successiva di installazione. L'intero processo di assemblaggio è controllato dal programma senza intervento manuale, realizzando la trasformazione intelligente della linea di montaggio, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi di produzione.

       Durante il processo di produzione e assemblaggio, i dati vengono raccolti automaticamente tramite RFID. I lavoratori possono monitorare lo stato di produzione in tempo reale tramite il pannello di controllo del sistema di gestione MES e modificare il processo di produzione in qualsiasi momento. Dopo l'ispezione di qualità, i prodotti non qualificati vengono automaticamente eliminati tramite dati RFID, il che facilita l'analisi dei dati del prodotto e regola in modo flessibile la produzione e l'assemblaggio di più prodotti familiari su linee miste. Se si verifica un problema con l'attrezzatura in un determinato processo, la posizione dell'attrezzatura può essere rapidamente rilevata e il personale può essere ricordato in modo intelligente di risolvere rapidamente il guasto o di adattare altre attrezzature per continuare l'assemblaggio e la produzione.

       Abbiamo fornito prodotti e servizi a quasi 1.000 clienti e abbiamo collaborato strettamente con molti leader della produzione come Dongfang Automobile Co., Ltd., SAIC Motor, Dongguan Automobile Group Co., Ltd., Dongfeng Automobile Group Co., Ltd., Volkswagen Automotive Industry Co., Ltd. e Foxconn. Continueremo a essere nel settore in futuro. Esplora il campo dell'Internet of Things e crea valore insieme ai partner.